连续式提升机.pdf

连续 式提升机 联系 电话 ： 021- 815 联系 人 ： 周星 华 时间： 年 月 日 连续式提升机工作流程及安全保护装置说明 1. 上下货方式：主要将成品酒纸箱或成品酒软布包从二楼往一楼输送，输入端和灌装生产 线输箱机后端连接，输出端下货方式为人工码垛或机器码垛，可反方向进行输送。 2. 操作方式：要求手动、单机自动和联机控制。 3. 设备工作流程 ： 1）采取 2 站 2 停 Z 型连续输送，整套设备外形尺寸原则不超过招标方建筑物开孔尺 寸。 2 ）提升电机和传动电机动力采用整体式 SEW电机减速机，提升动力使用 SEW品牌的 R 系列高速比的电机，具有强自锁能力，带刹车装置。提升机链条使用国家标准 16A链条， 垂直方向链条设置双面导向导轨，链条设有张紧调整装置。带座轴承使用 TR、轴承使用 哈洛瓦品牌。 3 ）一台提升机和其一层、二层输送机合为一套控制，输送机与提升机运动互锁，通 过变频调速控制提升机连续运动。货物承载台托盘与一、二层的地面辊道输送机对接， 货物能自动出入升降机。出入口各设置一块控制面板，出入口能层间联控，对入出库作 业进行操作，方便对提升机进行低速手动操作和维护。每台提升机都配有一个触摸屏 , 能 监控设备运行状态 , 及时准确报告故障点位置 , 方便快速处理。 4 ）货物承载台托盘材料使用不锈钢方管制作。 5 ）主控制系统配置要求： （1）PLC编程器、 HIM触摸屏、操作面板—西门子； （2）变频器—丹佛斯、西门子； （3）光电传感器、检测元件—欧姆龙、德国施克； （4）空气断路器、接触器、热继电器、行程开关—施耐德； （5）气动元件——日本 SMC品牌。 6 ）提升机四根立柱主体材料： 8 号槽钢焊接而成，表面喷塑处理。 7 ）链条在横向及竖向都由角钢导向，防止链条过长、运行速度快而产生的抖动。 8 ）输送机机架主材料要求采用不低于 2mm的 SUS304材质制作。输出端滚筒采用德马 铃木品牌滚筒，包括动力滚筒线和无动力滚筒线，滚筒直径 50mm，材料为 SUS304，空隙 间距不大于 50 mm，高度 450-550mm（配线），滚筒线总长度 6 米，防止布包输送缠绕受 卡。 9 ）设备封面安装分离式铝合金框架，外围镶嵌透明 4mm有机玻璃。 10）每台套设备具备独立的控制系统，并在触摸屏实时监控系统运行状态。要求无成 品酒自动减速直至停止，成品酒较多时自动提速功能。 11）每套配专用控制柜，使用厚度 1.5mmSUS304不锈钢，采用独立式框架结构 , 配有 检查维修照明灯和通风装置，散热风扇要求带除尘过滤网，电气控制回路采用 DC24V安 全电压。 安全保护要求： 1. 在各个出入口 , 都设有紧急停止开关和符合国家安全规定的安全标识标志，在设备 运行出现意外情况能及时停止运行。输送机具有完整的连锁保护装置，避免任何破坏设 备或货物的