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JDC 系列多管冲击式除尘器
一、产品介绍
JDC-4-33- Ⅰ型多管冲击式除尘器,是根据国外有关技术资料,结合我国实际生产和环境保护工程的需要,由电力工业部华北电力设计院和我公司共同研制的一种新型湿式除尘设备,该
除尘器主要用于非纤维、 无腐蚀性、温度不高于 120℃的含尘气体的净化处理,同时也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等工业行业,经环保部门测试,该除尘器各项性能指标均达
到了国内先进水平。
JDC-4-14- Ⅱ型多管冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的,它将离心风机与除尘机体整体化,从而减少了用户的辅助设施,并降低了除尘系统的设备阻力;将液 位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管,既提高了机组运转的稳定性,又方便了操作。
该除尘器的研制成功对于发展我国的除尘技术,保护人民健康,加速我国环保事业的发展都会起到重要作用。
二、结构及原理
1、总体结构:
该除尘器分为上、下箱体两大部分:
上箱体包括:进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。 (Ⅰ型不包括离心风机)
下箱体包括:泥浆斗、喷水管等。
该除尘器另外装有:电动推杆、液体控制仪、电磁阀和 U 型压差计等。
2、工作原理:
除尘器机组原理见下图,含尘气体由入口进入后,较大的粉尘颗粒被挡灰板( 1)阻挡下落后被除掉,较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱( 2),这时含尘气体经过送风管( 3),以较高的速度从喷头( 4)处喷出,冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴,以此达到净化空气的目的。
净化后的空气在风机的作用下(下图用虚线箭头) ,通过第一挡水板( 5)和第二挡水板( 6)由出风口(或离心风机出风口)排出。净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉。
含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的,而液面的高度是由溢流管和水位控制仪
( 11)控制。
三、选用须知1、Ⅰ型除尘器型号、规格及装配方式标法:2、Ⅱ型除尘器型号、规格及装配方式标法:净化气体用的水在使用一定的时间后,由于水中含有大量的粉尘而需更换,更换水时,由电动推杆(
三、选用须知
1、Ⅰ型除尘器型号、规格及装配方式标法:
2、Ⅱ型除尘器型号、规格及装配方式标法:
后,水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀( 9)开启(供水压力为 0.5~ 2kg/c ㎡),水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴( 8)喷出,将箱体底部冲洗干净,然后电动推杆将活
塞放下,排水口关闭;箱体内的水面上升;待水面上升到除尘所需高度时,水位控制仪控制电磁阀关闭,让水中断,箱体内多余的水由溢流管排出;此时除尘器可进入工作状态。
2、箱体内风管喷头插入深度可由选用者任意选择,但插入水中深度最大不能超过 10 厘米(有关因素由选用者考虑) 。
3、接到控制箱的电源,只按风机电动机的容量即可。
4、离心风机的出口方向由设计者根据实际情况任意选取。
5、电磁阀厂家配套供应进口和国产两种(价格另计) ,设计者应选定。
6、出风口位置(Ⅰ型)由设计者根据实际情况任意选取。
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四、技术性能
JDC-4-
JDC-4- Ⅰ
JDC-7- Ⅰ
JDC-11-Ⅰ
项 目
JDC-14- Ⅰ
喷口速度( m/s)
JDC-19- Ⅰ
JDC-24- Ⅰ
JDC-33- Ⅰ
序
8
10
12
8
10
12
8
10
12
8
10
12
8
10
12
8
10
12
8
10
12
1
设计风量( m3 /h)
3840 4800 5760 5760 7200 8640 8640 10800 12960 11520 14400 17280 15360 19200 23040 19200 24000 28800 26880 33600 40320
6
水
量
排灰带出
( Kg/ 班)
900
1050
1530
2010
3350
4120
5660
7
8
9
2
设备阻力( Pa)
1600~2000
3
除尘效率
> 99%
4
充水容积( m3)
0.9
1.05
1.353
2.01
3.35
4.12
5.66
5
设备净重( Kg)
1280
1557
1924
2346
3322
3849
4743
蒸发( Kg/h )
13.5
16.8
20.2
20.2
25.2
30.3
30.3
37.8
45.4
40.4
50.4
60.5
53.8
67.2
80.7
67.2
84
101
94.1
118
142
耗
溢流( Kg/h )
144
216
324
432
576
720
1008
外型尺寸( mm
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