煤矿井下电气设备防爆检查知识教学PPT课件.ppt

1、防爆上盖紧固螺栓短，不露丝为失爆（标准为露出1～3个螺距），太长不完好 2、缺少弹簧垫圈或螺栓为失爆 3、螺丝所垫弹簧垫太大，属于失爆 4、使用双弹簧垫,属于失爆 5、防爆面螺栓未上紧（以弹簧垫圈压平为准）、垫圈失效或压不平,属于失爆 6、防爆面规格螺栓不一致,属于失爆 7、喇叭嘴缺螺栓,属于失爆 8、进线未压紧,属于失爆 9、喇叭嘴未拧紧，手能晃动,属于失爆 10、螺母式引入装置紧不到位，用一只手能使压紧螺母向紧的方向旋进超过半圈,属于失爆 11、螺栓（或螺孔）滑扣，属于失爆 二、接线装置类 不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧后封堵，否则为失爆。螺旋式进出线嘴如上金属圈时应装在挡板外面，否则也属于失爆。 1、胶圈薄或无胶圈导致接线嘴与接线腔直接接触 （俗称“亲嘴”，如下图喇叭嘴亲嘴），属于失爆 2、把胶圈割开使用，属于失爆 3、高压铠装电缆接线盒 高压铠装电缆接线盒没有灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到电缆端分口以上或采用压盘式均属于失爆。 4、电缆压扁量超过规定 （压叠式线嘴压紧电缆的压扁量不超过电缆直径的10%） 5、挡板小 挡板、金属圈外径与进线装置内径间隙大于2mm（厚度小于2mm，挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm,所有挡板应镀锌） 6、一处进线装置的密封圈单孔内传进多根电缆,属于失爆 7、闲置进线装置内无挡板 8、利用开关控制装置出入动力线，属于失爆 9、进线装置无金属圈,属于失爆 10、密封圈上反,属于失爆 合格 不合格 11、喇叭嘴内钢圈，挡板生锈，属于不完好 12、接线嘴旋入深度不够6扣（旋入深度应不小于6扣，外露3扣），属于失爆 正确拧入 不合格拧入 三、橡套电缆的接线要求 橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5-15mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套锉细。 1、电缆护套进入接线室5～15mm为合格 2、大于15mm为不完好 3、小于5mm为失爆 4、进出线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5mm，下图均为不完好 5、电缆在引入装置能轻易来回抽，属于失爆 四、电缆破口、鸡爪子、羊尾巴、明接头 1、破口： ①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者； ②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。 2、鸡爪子： ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； ②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头； ③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。 3、羊尾巴： 在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。 4、明接头： 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 1、鸡爪子 2、羊尾巴 3、明接头 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 4、电缆破皮露芯线 5、橡套电缆护套损坏 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处1/2，长度达20mm以上或沿圆长三分之一以上 五、隔爆结合面 防爆隔爆电气设备是危险性较大的特种设备，一旦隔爆面产生锈迹、锈斑，使接触面接触不严，有害介质就会趁机而入，腐蚀机内零件及绕组绝缘。同时，隔爆接合面必须保持标准规定的长度、间隙及粗糙度。防爆电气一旦失爆，腔体内出现的电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等就有可能点燃矿井瓦斯、煤尘，造成瓦斯、煤尘爆炸事故的发生，后果不堪设想。为此，在维修这类设备过程中，应采取有效的措施来降低此种风险。主要措施是：认真解决防爆设备维修时操作不当的作法，维修人员坚持采用专用工具拆装。维修过程中应特别注意的是隔爆设备隔爆面不得有碰撞，划痕等损伤和锈蚀。 1、 隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好。 2、 隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。 隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。 ①转盖式或插盖式的隔爆外