通风防排烟施工方案(1).docx

第一章工程概况 第一章工程概况 00 00 目录 TOC \o 1-5 \h \z 1.编制依据 1 工程概况 1 设计概况 1 .通风、防排烟施工系统安装 1 通风系统 1 防排烟系统 1 主要施工程序 1 通风管道及部件的加工制作 1 .风管的制作 2 .风管的组配 3 .通风管道与部件的安装 4 .风管连接 4 .风管吊装 4 .空调系统 5 .通风部件安装要求 5 .风管制作安装的消音及隔振措施 5 .通风管道保温 6 .风口的安装 6 .劳动力配备 6 .质量检验 7 .成品保护 7 .安全事项 7 第一章工程概况 第一章工程概况 PAGE PAGE # .编制依据 工程概况 本工程为昆明王家营标准工业厂房建设项目 16栋生产主楼，地下一层，地上 六层，地下室为框架结构，地上部位为钢框架结构，建筑面积 26034.46m2,建筑高 度23.70m,属戊类厂房。 设计概况 本工程为昆明王家营标准工业厂房 16栋生产主楼工程通风空调及防排烟 施工图设计。 设计依据为采暖通风与空气调节设计规范 (GBJ95-2003) 凡本说明未及 之处均按照《通风 与空调工程施工质量 验收规范》 GB50234-2002 执行。 .通风、防排烟施工系统安装 通风系统 通风系统、地下室设机械通风联锁及自控。 地下室机械排风系统、排风经过竖井由风机排至室外。补风采用自然进 风方式。 防排烟系统 防排烟系统地下室按照规范分别设置机械加压送风系统。 所有排烟系统及加压送风系统均可就地手动及远程自动开启。 所有排烟风机处设置280c防火阀，其它防火阀熔断温度为 70Co 通风风管均选用不燃镀锌钢板制作。管道保温材料均选用经过本地消防 部门认可的不燃型保温材料。 风管及水管、穿越防火分区时，按板和墙面均做防火封堵处理。 主要施工程序 熟悉审查图纸一施工机具与人员准备一通风管道及部件的加工制作一通风 管道及部件的安装一通风空调设备安装一通风空调系统试运行及试验调整一工程 交工验收。 通风管道及部件的加工制作 通风采用镀锌钢板制作厚度见下表 风管尺 寸 (边长 mm) L=200 201-50 0 501-11 20 钢板厚 0.5 0.75 1.0 第一章工程概况 第一章工程概况 PAGE PAGE # 度 2.4.2防排烟风管，用普通钢板制作，外表刷防火漆一道，厚度见下表: 风管尺寸（边 长mm） L=200 201-50 0 501-11 20 钢板厚度 1.0 1.0 1.5 穿越沉降缝、变形缝的风管两侧，以及通风机进出口连接处，应设置长200mm 的软接头，软接头应采用耐火石棉帆布制作。 金属风管的制作在通风空调工程施工中是一个较为重要的施工环节，具制作质 量的好坏直径影响到通风工程的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工 序： 加工准备工作 A、测量现场，绘制草图。 B、主要施工机具的准备。 C、材料的采购及检验。 D.排烟风管及空调送回风风管、加压送风风管的板材选用，均采用镀锌薄钢 板，厚度与规格应符合设计规定。 E.制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无必备的出厂合 格证或质量鉴定文件。所有的镀锌钢板表面要求光滑洁净。所用型钢做到等型、均 匀、无裂纹和气泡。 .风管的制作 所有风管在现场加工厂加工 金属风管的预制程序： 通风管道的展开下料一直风管的加工制作一变径管的加工一弯头、三通的加工 一法兰的加工制作一风管的组配。 板材的选用根据设计图纸及施工规范要求进行。 通风管道的展开下料。 A.矩形风管的展开下料 形大小头的下料 C.弯头的下料 D.矩形三通的下料 直风管的加工制作 直风管下料完毕以后在咬口机进行咬口。板材的拼接平咬口和圆形风管的咬口 采用单咬口；矩形风管采用联合角咬口。 变径管的加工制作 第一章工程概况 第一章工程概况 PAGE PAGE # 变径管分为大圆地方、矩形大小头等变径管。变径管展开下料完毕后，进入咬 口机咬口、折方，咬口方法同直风管。咬口、折方完毕将其合缝。 弯头、三通的加工制作 弯头的加工 弯头下料完毕后，将所下板材进入咬口、折方。然后将咬口、折方完毕的板材 合缝。 三通加工 其加工方法与矩形风管相同，可采用联合角咬口制作。 法兰的加工制作 矩形法兰的制作 矩形法兰由四根角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风 管的外边尺寸，达到允许的偏差值。角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛 刺，在平台上进行法兰的焊接。法兰焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调 整，使法兰的两条对角线相等。然后再进行法兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规定 的螺栓、怫钉数量画线分孔，用样冲定点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，