给煤机校验过程培训教学PPT课件.ppt

给煤机控制系统维 护 校 验 规 程 ? 一、现场情况。 ①给煤机前后端、左右侧的门全部打开。 　 ②给煤机皮带上的煤出空 皮带已经过调整。 　 ④给煤机控制部分可上电。 二、初步检查，发现硬件问题，消除故障。 三、外观检查及清洁。 　 由于给煤机控制箱及线路板上有煤灰堆积, 对线路板的使用寿命及控制箱工作的安全可靠均有不利影响。因此，我们对微机箱内部端子排及线路板做清洁、除尘的工作。防止煤灰等粉尘的堆积，对于提高线路板使用寿命以及整个控制系统的安全运行有重要意义。因为煤灰的堆积会影响元器件的散热并具有腐蚀性，而且线路板上连接线及芯片的管脚非常密集，有导电性的煤灰可能会造成击穿或短路。如果环境潮湿，煤灰腐蚀性和导电性增加，造成损坏形成故障的可能性更加大。我们会把所有端子排、继电器及其他电器上的螺丝全部紧一遍，防止因螺丝松动发生故障。 29 四、称重平台的平衡校验和调整。 　　为获得准确的称重读数， 中间称重辊与两侧称重跨上的支承辊的两端直线误差应在±0.05mm的范围内。我们使用给煤机专用水平检验杆和0.127mm的塞尺对6台给煤机的称重平台做平衡校验，具体步骤如下： ①把定度块手柄放在水平位置，加重在负荷传感器上。 ②从侧门将二根水平检验杆放在三根称重辊上,应接触良好。 　　　③松开负荷传感器上的锁紧螺母， 转动调整螺拴将中间的称重辊降低。 　　 ④转动调整螺拴，调整中间称重辊使塞尺刚好能塞入，旋紧锁紧螺母。 　⑤对另一侧称重辊进行相同的调整。 　⑥用塞尺检查两边都调整好后，取下水平检验杆。 　 称重平台的校验， 是用加上定度块模拟皮带上有煤时的情形，从而使得皮带上有煤运行时，称重辊之间的直线误差仍在范围内。保证了所称重量为两支承辊之间皮带上煤的重量，才能得到精确的称重读数。 ? 五、皮带张紧度、对中性的检验。 　 皮带的张紧度、对中情况对给煤机的运行有直接影响。 张紧度太大，会影响皮带寿命，同时使张紧装置上的弹簧变形；张紧度太小，会造成皮带 30 * 微机称重式给煤机 目 录 第 1 页 第 11 页 第 21 页 第 31 页 第 2 页 第 12 页 第 22 页 第 32 页 第 3 页 第 13 页 第 23 页 第 33 页 第 4 页 第 14 页 第 24 页 第 34 页 第 5 页 第 15 页 第 25 页 第 35 页 第 6 页 第 16 页 第 26 页 第 36 页 第 7 页 第 17 页 第 27 页 第 37 页 第 8 页 第 18 页 第 28 页 第 38 页 第 9 页 第 19 页 第 29 页 第 39 页 第 10 页 第 20 页 第 30 页 第 40 页 第 41 页 给煤机培训稿 一. 给煤机控制原理 1.原理框图 1 根据中控室给煤率指令和称重传感器测得的皮带上煤的重量计算出要求的电机转速，然后通过调速系统调节到所要求的电机转速，从而保证所要求的给煤率。 2．计算公式 2 给煤增量＝给煤率（公斤/秒）×0.2秒 D — 驱动轮直径（cm） Δ — 皮带厚度（cm） n — 皮带减速器速比 D ＝ 26.67 cm Δ ＝ 0.8 cm D + Δ ＝ 27.47 cm 如果皮带厚度相差1mm就会产生0.36％误差。 3. 称重系统机械部分示意图 4. 定度目的 （1）测皮重 （2）测速比 （3）测重量系数 3 二. 如何保证给煤机精度 给煤机有四大环节 1．? 给定（A1板标定） （1）4mA和20mA给定要精确 （2）先TRIM 8后TRIM 9