座椅面套缝纫手册.pdfVIP

版本：A0 日期：2019年05月15日 光芒 培训是企业发展的有效动力 1 目 录 第一部分： 裁床操作流程规范 第二部分： 面套缝纫基本知识 第三部分： 缝纫常见缺陷及对策 第四部分： 面套检验 第五部分： 其它事项 光芒 培训是企业发展的有效动力 2 第一部分： 裁床操作流程规范 光芒 培训是企业发展的有效动力 3 一、裁床设备、工具： 裁床 光芒 培训是企业发展的有效动力 4 工具： 裁刀 剪刀 纸质样板 光芒 培训是企业发展的有效动力 5 第一部分裁床操作流程规范 一、领取面料： 1、过程描述：将成捆面料装入裁剪车，运送到规划区域，将面料卸车 去掉包装准备铺料； 2、按先进先出原则领取面料； 3、同一次领取的面料保证为同一厂家，同一批次，无明显色差。 二、铺料过程： 1、将横杆传入面料支撑桶内，抬上铺料架，测量面料幅宽满足排版有 效幅宽； 2、断布机齐边，首层面料长度需≥排版长度10Cm。使用铁块压紧将面 料切断，第二层面料需与首层重叠放置误差≤1.5cm。重复上述动作直至 层数满足计划裁剪数量（铺料层数要求：织物面料≤35层，皮革≤20层。 面料厚度不能超出裁刀高度；） 光芒 培训是企业发展的有效动力 6 3、核实铺料层数是否满足本次裁剪计划。 三、铺料过程注意事项： 1、织物面料幅宽不小于1500mm ,皮革幅宽不小于1370mm ，毛毡、 防尘罩、消音布幅宽不小于1600mm。 ； 2、同批次面料存在明显色差； 3、面料纹路（纹路要求XXmm有效幅宽内纹路差值在YYmm 以内，其 他面料以主观视觉为主）； 4 、面料跳纱、起球、脏污、等残缺； 5、面料复合不同步导致面层出现波浪影响外观。 光芒 培训是企业发展的有效动力 7 三、送料过程 1、将铺料台鼓风机打开，将铺好面料送入裁床入料口于钢毛区域内 30cm左右（参考裁床钢毛区定尺寸标识附近）保证面料侧边与裁床基准 线对齐（钢毛白色边）； 2、在钢毛控制区（裁床用户手册36页）进行钢毛原点复位，使用定义 功能将面料起始端送入主控区右侧机械原点位置10cm以内（使用脚踏板 微调面料起始端位置以满足要求）左手按住面料中间位置，右手点击定寸 按钮将面料送入裁剪区域； 3、铺盖薄膜，使薄膜覆盖整个钢毛区域（不能覆盖到齿条上避免薄膜 被齿轮卷入)，四周均匀覆盖保证不漏气； 4 、将无用的鼓风机电源关闭。 光芒 培训是企业发展的有效动力 8 四、裁剪流程 1、打开裁床、电路总开关，将稳压器开关处于打开打开状态。约一分 钟后带