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预制盖板施工方案
一、编制依据
交通运输部《关于开展高速公路施工标准化活动的通知》 (交公路发【2011】
70 号);
《高速公路施工标准化技术指南 - 工地建设》;
《四川省汶川至马尔康高速公路 C16标段项目总体策划方案》 ;
《公路隧道施工技术规范》 (JTGF60-2009) ;
《公路交通安全设施施工技术规范》 ( JTG F71– 2006);
《公路工程施工安全技术规程》 (JTJ 076 –95);
《公路建设项目环境影响评价规范》 ( JTG B03– 2006);
四川省汶马高速两阶段施工图设计文件中总体设计、线路;
(9) 《工程测量规范》(GB 50026-2007);
(10) 国家、工程建设标准化协会、 交通运输部等工程建设主管部门发布的与公路工程其他文件、标准、规范、规程和指南。
二、工程概况
本合同段内盖板预制施工采用集中场地预制,预制场地设置在 C16 拌合站空闲场地。 对规划部分场地进行平整。 施工生产、 生活用水与当地部门、村民协商从附近山脉、河流处取水。施工用电采用网 电,并配备一台 50KW 发电机组以保证生产。
三、编制范围
编制范围主要为汶马高速 C16 合同段狮子坪二号隧道隧道出口左线( ZK152+062 ~ZK147+400 )、右线( K152+033 ~K147+400 )
的盖板预制施工。四、施工资源配置
盖板主要分隧道中心水沟盖板、 电缆槽盖板, 施工资源配置以此
为依据:
1、劳动力组织
盖板施工人员组织如下表(表一)所示:
工 种人 数
工 种
人 数
从 事 工 作
备 注
2、施工材料供应计划
施工过程的材料供应由工程技术部门根据每月的进度计划安排各
项主材的供应,以满足施工为前提,考虑一定的库存为保障。施工过
程中的消耗根据库存情况及时购进,保证随用随领。
3、主要机械设备配备
盖板生产所用混凝土 C16 标拌合站提供,所用机械设备如下表
(表二)所示:
表二
盖板生产主要设备和主要周转料配备表
名
称
规
格
数
量
单
位
备
注
混凝土运输车
1
辆
混凝土运输用
班长
1
人
盖板生产总体组织安排
模板班
6
人
负责盖板脱模、模板清理、刷油
混凝土班
10
人
负责盖板制作
汽车司机
2
人
负责混凝土、盖板运输
钢筋加工班
4
人
负责盖板所用钢筋的加工工作
起吊养生班
6
人
负责盖板养护及倒运工作
施工工程师
1
人
负责盖板生产的施工管理
质检工程师
1
人
负责盖板生产的质量管理
安全员
1
人
负责安全施工工作
总计
32
人
电焊机
125-630 型
2
台
钢筋加工
钢筋切割机
1
台
钢筋调直机
1
台
振动平台
1.5*1.5
2
个
混凝土振捣
塑胶模板
1500
套
盖板模具
平板车
1
辆
盖板运输
发电机组
50KW
1
组
保证施工
名称
名
称
规
格
数
量
单
位
备
注
五、施工工序
施工准备→模板就位→钢筋制作及安装→砼拌和、运输→浇筑砼→
抹面压光→拆模→砼养生→起吊、盖板存放→预制盖板验收
六、主要施工工艺及方法
1、施工前准备:
①、根据施工平面布置图要求,搭设临时施工设施,组织机械设
备、人员进场。
②、组织技术人员学习和理解设计图纸, 对预制盖板的结构尺寸,
钢筋规格尺寸,工程数量等进行复核。
③、对进场的各种原材料和钢筋进行试验,并进行砼试配,优化
2、施工工艺及方法
①、按照盖板设计尺寸进行模板加工(模板尺寸见图) ,模板
采用塑钢整体式模板。
图二
②、钢筋施工
盖板分三种型号: 盖板一、盖板二、盖板三, 配筋图分别见图三、图四、图五。盖板钢筋采用 HPB235 钢筋,钢筋净保护层厚度为 2cm , N1 不设钩, N2、N3 用直弯钩。
图三 图四
图五
盖板用钢筋应符合以下要求:
A、钢筋进场前应经试验室检验合格后方可进场。钢筋进场应按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能
(冷弯)试验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光
圆钢筋》(GB13013 )和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 ( GB1499 ) 等的规定和设计要求;
B、钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老绣;
C、钢筋的加工应符合下列规定:直钩的弯曲直径 dm 不得小于钢筋直径的 5 倍,钩端应留有不小于钢筋直径 3 倍的直线段;
D、 钢筋安装及保护层厚度允许偏差;
项目 允许偏差 (mm)
保护层厚度 +10 , -5
分布钢筋间距 ±20
钢筋保护层实测值不得超出允许偏差范围。
E、钢筋加工允许偏差应符合下表的规定:钢筋加工允许偏差
(mm );
项目
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