吊点位置的确定.pdf

吊点位置的确定 在工民建及其它建筑行业的设计施工中， 经常需要吊装预制的钢筋混凝土构 件，如过梁、盖梁、立柱、桩等。钢筋混凝土构件，尤其是细长构件，从预制场 到施工工地，将先后经历起吊、运输、堆放，到最终的吊装就位等作业程序，呈 现出不同的受力特征。 施工作业时， 应严格按照设计所确定的吊点位置进行起吊 或支承（一般在桩身的吊点内预埋直径为 20~25mm的用 R235钢筋制作的吊环， 或用油漆在桩身标明吊点位置， 以方便采用钢丝绳绑扎起吊） ，如果构件起吊或 堆放时受力状况与设计不符， 就可能使混凝土构件产生开裂， 甚至断裂而造成工 程事故，对此务必高度重视。 预制钢筋混凝土细长构件的主筋一般沿构件长度方向按设计内力要求通长 配置，构件吊运时的吊点（或堆放时的支点）少于或等于 2 个时，其位置应按桩 身产生的正、 负弯矩值相等的原则由计算确定； 当吊点为 3 个时， 其位置应按设 计或施工要求确定； 当吊点多于 3 个时，其位置则应按吊点处反力相等的原则由 计算确定， 这样较为经济。 如果构件主筋数量不能抵御吊装或堆放构件所产生的 最大正、负弯矩值（实际计算时，尚应考虑 1.2 的动力系数），则在不满足段加 强主筋设计，如增加主筋直径，或增加钢筋数量等。构件通常采用单点、两点、 三点起吊或支承， 由于计算原理相同， 以下仅就两点、 三点起吊构件的吊点位置 进行研究。 1 两点起吊 当两吊点对称布置在结构中心的两侧时，由于构件本身的重量，将使吊点处 产生负弯矩（构件上缘受拉），跨中产生正弯矩（构件下缘受拉），通过移动吊 点位置，就可使吊点处的负弯矩与跨中的正弯矩相等， 这时构件配置的主筋数量 最省。 设构件长为 L ，构件自身的均布荷载为 q，两外端悬臂部分长为 a，两吊点及跨中位置 分别为 A 、B 、O ，如图 1 所示： 根据力学知识，由Σ M B=0 得 NA = qL/2 构件跨中弯矩： M 0 A 2 = N (L/2- a)-qL /8 2 =qL /8- qLa/2 （下缘受拉） 吊点处构件弯矩： M 2 A =qa /2 （上缘受拉） 如果吊点位置合理， 使 M 0=M A ，可解得 a= 0.207L ，即两吊点对称布置在构件中心的两 侧时，吊点距离构件端部 0.207L 时位置最为合理。 2 三点起吊 设构件长为 L ，构件自身的均布荷载为 q ，悬臂部分长为 a，三个吊点位置分别为 A 、 B 、C，如图 2 所示。 1 / 3 吊点位置的确定 由工程力学知识知道，三点支承结构属一次超静定结构，去掉中间的支承联系，由 X 1 代替中间支承所受到的力 NB ，将超静定结构转化为静定结构， B 点的变形协调条件是竖向 位移等于零，力学计算模型见图 3。 由力法方程知识知道：δ 11 X 1 1P + Δ =0 —（ 1） 其中 :