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化学工程分析论文开题报告 《 化学工程中化工生产工艺分析 》 摘要：化学工程简称化工，指的是在化学理论支持下的生产活动，其对我国化学生产的发展有着重要的作用。其中化工生产工艺作为化学工程的重要环节，其对整体化工生产质量有着重要的影响，其主要包括了从化学原材料处理、化学反应后生产最终化学工程所需的全过程。基于化工生产工艺的重要性，本文将对化学工程中的化工生产工艺进行深入研究，以供广大同行参考。 关键词：化学工程;化工生产工艺;分析 一、化工生产工艺流程的配置原则 在化学工程中，化学生产工艺流程的配置是一个重要环节之一。化工生产工艺流程是以产生生产需求为依据，通过初步选择来将各单元操作的组合方式、设备顺序、具体内容以及过程进行确定个，并以图解的方式来将生产全面展现出来。在进行工艺流程配置过程中，在确保产品规格以及性能符合要求的基础上，积极采取具备现代化生产条件的工艺线路，选用先进的生产技术，反映在生产过程中可呈现出生产效率高、产量大、投资少、能耗低、循环量小等。此外，在配置工艺流程时，还应从以下四方面内容进行把握：第一，应可能增加主反应与原料转化率的选择性，并选用高效的催化剂、科学的工艺条件以及先进的技术。第二，应极可能采用回收、分离的措施，对于未反应的物料应进行循环使用，提高总转化率。第三，应科学配置冷热物流，将其自身的冷量与热能充分利用起来，减少外部供冷与供热，从而达到节能的目的。第四，应当将每一设备的利用率以及整体工艺流程的操作弹性考虑在内，经过生产实践以及相关调查研究来科学确定操作弹性幅度。 二、化工生产工艺流程 一原材料的预处理 进行原材料预处理目的在于确保化工工程的顺利进行。一般情况下，预处理方式较多，对于气体材料而言，其预处理方式通常是净化与加压加温;对于固体材料而言，其预处理方式通常为溶解、混合以及粉碎;对于液体材料，其预处理方式通常为过滤、蒸发等。然而，就化学反应来说，大部分反应是无法完全消耗反应物的，特别是化工生产中的化学反应，更是无法将反应物完全消耗，因此，在化学生产工艺中，原材料预处理环节必不可少。 二各项化学反应 在化工生产中化学反应是极为关键的环节，其决定着最终产物的生成。但是由于化学反应种类多样，部分反应是放热反应，部分反应是吸热反应。而化学反应的不同其所需要的条件也各不相同，部分化学反应需要降温，部分化学反应需要加温。除此之外，化学反应的不同还需考虑不同的催化剂等诸多注意事项。 三产物的分离与精制 通过各项前期准备，原材料预处理以及各项化学反应之后，初步得到了化学产物。然而通常情况下，该类产物并不完全是化学工程最终需要的产物，仍需对其进行分离与精制后才能得到最终所需产物。而一般分离后的产物剩下的杂质仍具有一定价值，可以通过再次利用后进行使用，因此，分离产物后不要将杂质当废品处理。 三、改进化学工程中化工生产工艺的研究 一优化化工生产工艺技术 化工生产工艺技术的优化首要需对化工反应中的各项原理以及条件进行研究。如乙烯包括长碳链断裂为短碳链、乙醇脱水、裂解等多类化学反应，此时则需对其化学反应进行探究与分析，并选择出原料获取便利、能源节约、经济效益最高的化学工艺。然而，不同原料其生产工艺也各不相同，所以，还需结合实际情况来优选工艺流程，以保证化学工艺流程与化学工程需求相符合，以保证化工工程的绿色环保以及高效运行。换句话说也就是应当结合实际化工生产情况，优化工艺技术。 二改进化工反应技术装置 化工反应条件与技术是化工生产的基础要素，并且也是提升化工生产工艺水平的重要因素。只有确保化学反应条件充分，才能促使化学反应效率提升、减少废料产生率，从而获得良好的效果。如，精馏塔里的作用力变化过程中，回流比降低。然而采用热泵蒸馏等技术则能够将分离过程中的能耗降低。随着吸热反应温度降低，供热温度也逐步下降，由此能够对副反应的产生起到一个限制的作用，从而将产品分离时以及反应时的能耗损失降低。采用新型隔热材料可以将热能损失降低、采用高效填料与传热装置则能够提高化学反应中的转换效率以及传热性能。由此可见在进行化工生产过程中应当尽可能采用高效节能设备。 三妥善处理化工废弃物品 化工反应技术与条件对于化工生产而言固然重要，但是其废弃物品的处理也不容忽视。在我国相关法律中明确规定，严禁化工生产所产生的有毒污染物或重金属直接排放到江河湖泊当中，有毒废弃必须经过处理后才能够排放到大气中，所以只有严格处理化工废气物才可以有效减少环境污染。最为简单的方法是，将化学反应后沉淀的方法，将重金属离子转化为化合物进行沉淀，从而减少其对环境的危害。此外，废气处理则应在排放装置的顶端、中部装置有效的处理