仪表施工方案要点.pdf

4. 仪表安装方案 4.1 仪表施工程序： （见下图） 4.2 电缆桥架敷设 1) 制作好的电缆桥架应平整， 内部光洁、无毛刺，加工尺寸准确。 2) 电缆桥架采用焊接连接时应牢固，不应有显著变形。 3) 电缆桥架采用螺栓连接或固定时， 宜用平滑的半圆头螺栓， 螺 母应在电缆槽的外侧， 固定应牢固。 电缆桥架的支撑间距要小于允许 最大负荷的支撑跨距。 4) 电缆桥架的安装应横平竖直，排列整齐，其上部与天花板（或 楼板）之间应留有便于操作的空间。垂直排列的桥架拐弯时，其弯曲 弧度应一致。在安装过程中，要保证水平度每米小于 2mm，垂直度每 米小于 2mm。 5) 桥架与桥架之间、桥架与仪表盘（箱）之间、桥架与盖之间、 盖与盖之间的连接处，应对合严密。 6) 桥架安装在管廊上或工艺管道的管架上时， 宜在工艺管道的侧 面或上方，不能安装在它们的下方。对于高温管道不宜在上方。 7) 电缆桥架拐直角弯时， 其最小的弯曲半径不应小于槽内最粗电 缆外径的 10 倍。 8) 当直接由桥架内引出电缆时， 应用机械加工方法开孔， 并采用 合适的护圈保护电缆。 9) 电缆桥架应有排水孔， 排水孔要保持畅通。 当桥架直线长度超 过 50 米时，宜采取热膨胀补偿。 4.3 仪表电缆敷设 1) 仪表用的电缆、 电线在使用前应作外观及导通检查与试验， 并 要准确测试电缆芯向，电缆芯与外保护层、绝缘层之间的绝缘（一般 用 500V 兆欧表测），其绝缘值不应小于 5MΩ，并作好记录。 2) 敷设电缆应合理安排， 不宜交叉； 敷设时应防止电缆之间及电 缆与其他硬物之间的摩擦；固定时，松紧适度。电缆沿支架或在桥架 内敷设时，应在下列各处固定牢固： a. 当电缆倾斜坡度超过 45 °或垂直排列时，在每个支架 上。 b. 当电缆倾斜坡度不超过 45°且水平排列时，在每隔 1-2 个支架上。 c. 在线路拐弯处和补偿余度两侧以及保护管两端的第 一、二两个支架上。 d. 在引入仪表盘（箱） 、供电盘（箱）前 300～400 毫米 处。 e. 在引入接线盒及分线箱前 150～300 毫米处。 3) 几路桥架垂直分层安装时，电缆应按下列顺序从上至下排列： a. 仪表信号线； b. 安全联锁线； c. 仪表交流和直流供电线路。 4) 明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备 之间的净距离宜大于 1.5 米；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在 桥架内敷设时，宜大于 0.8 米。 5) 仪表电气线路不能在高温工艺设备、 管道的上方平行敷设， 也 不能在有腐蚀性液体介质的工艺设备、 工艺管道的下方平行敷设。 碰 到这种情况，要在它们的侧面平行敷设。 6) 仪表用电线、电缆、补偿导线外面的绝缘护套多用塑料制成， 因此它们与保温的工艺设备、 工艺管道的保温层表面之间的距离要大 于 200mm，与有伴热管的仪表导压管线之间也要有 200mm以上的间距。 对不保温的工艺管道、 工艺设备的间距以工艺设备维修不构成对仪表 的伤害为前提，一般为 100～ 150mm。 7) 电缆敷设后，两端应做电缆头。 制作电缆头时， 绝缘带应干燥、 清洁、无折皱、层间无空隙，抽出屏蔽接地线时，不应损坏绝缘；在 潮湿