预拌混凝土生产质量控制要点培训课件.pptx

预拌混凝土生产质量控制 要点;预拌混凝土(? ready-mixed concrete)定义 ;我国商品混凝土的现状与特征 ;我国商品混凝土的现状与特征;过短的搅拌时间造成混凝土强度离散性大;;;我国商品混凝土的现状与特征;商品混凝土的发展应处理好的问题 ;商品混凝土的发展应处理好的问题;混凝土生产过程质量管理要点 ;混凝土生产过程质量管理要点;混凝土生产过程质量管理要点;混凝土生产过程质量管理要点;混凝土生产过程质量管理要点; 材料的进厂管理重点是材料存放：很多质量事故都是由于原材料管理不善造成，这要引起企业的高度重视。 各种材料应分类堆放，明确标识，以便于使用和管理为原则。砂、石堆场必须是硬化地坪，有良好的排水设施，以免料堆底部积水，造成含水率波动较大，影响混凝土生产质量。有条件的企业应采取加盖遮阳遮雨棚等措施来稳定砂、石含水率 ；控制夏季骨料的温度。;水泥、掺合料等桶仓要有料位显示装置，进料口应明确标识，加盖上锁，并由专人管理，以防止进错料； 外加剂储仓一般要安装定时搅拌系统进行搅拌，防止外加剂沉淀而造成质量事故。;2、设备管理 ;设备管理的另一部分是混凝土运输车和输送泵的管理。操作时注意以下问题： ⑴搅拌车在运输过程中须保持筒体旋转，以每分钟约2～4转的慢速进行搅动。以确保砼拌和物的和易性，不得产生离析和失水现象。 ⑵搅拌车运送商品砼的时间应控制在1小时内卸料完毕。当气温高于30℃,或运距较远应考虑采取缓凝措施。砼运到现场须在30分钟内开始卸料，否则会影响砼的坍落度和砼质量。　;3、混凝土生产过程的质量监测 ;预拌混凝土运输控制的重点是运输时间。为保证预拌混凝土质量，从搅拌至入模不允许超过混凝土的初凝时间，混凝土初凝时间视水泥品种、外加剂品种、坍落度大小和气温等情况而异，一般运输时间宜控制在1.5小时内，从装料至卸料一般不得超过4小时。另外，在接料前搅拌车料筒一般要反转数分钟，防止筒体内留有积水影响混凝土质量。;4、混凝土施工阶段的质量管理 ; 预拌混凝土浇注施工中，除了按照现行施工规范要求进行操作外，尚应按照预拌混凝土与现场自拌???凝土的不同特点做好如下几点： ⑴ 由指定的持证上岗人员对进场的混凝土进行外观的检查是否符合浇注的要求（如混凝土的和易性、均匀度、坍落度），坍落度抽查和取样制造试块应在整车混凝土卸出1/4—3/4时进行。 ⑵? 预拌混凝土在现场浇注时施工人员不得随意加水，这将严重影响混凝土的质量，如发现有坍落度过大过小现象应通知供方，由试验人员调整处理。;⑶? 在浇注墙柱梁板连续进行时，应先浇注强度等级高的墙柱，稍后再浇注梁板混凝土，墙柱浇注完成后如出现较大浮浆应先作处理。 ⑷ 预拌混凝土在浇注时应根据不同的部位和钢筋的疏密程度，选择不同的振棒或平板振动器，由于预拌混凝土的浆量较丰富，大都添加了粉煤灰等材料，要注意不要过振，以免石子下沉粉煤灰过量上浮，混凝土硬化后表面容易裂缝。;⑸ 预拌混凝土的表面处理 　　 当预拌混凝土浇注完成后，对其表面应在初凝之前进行二次抹面，将其表面加以压实磨平，消除其早期产生的收缩小裂缝。 ⑹预拌混凝土的养护 　　 预拌混凝土由于其组成材料比传统混凝土多了矿粉，粉煤灰为掺合料，且浆量也较多，在浇筑之后对其养护的要求就更高了，在混凝土硬化后应及时进行全面的覆盖浇水，等养护根据高温、干燥和大风天气每天的浇水养护次数更应增加。;;高性能混凝土体积稳定性对施工养护的要求;;;;;配合比的调整;提高砼配制等级 ;预拌混凝土质量要求;5、放射性核素放射性比活度 满足GB6566规定要求。 6、其他 当需方对混凝土其他性能有要求时，应该按照国家现行有关标准规定进行，无相应标准时应按照合同规定进行试验，其结果符合标准及合同规定。;当前商品混凝土存在什么问题？;混凝土生产与施工现场常见问题 及解决方法案例分析;一 “硬壳”现象; 北京六环路桥面铺装C40混凝土：施工单位要求的坍落度12—14cm，用吊斗。桥面铺装混凝土在第一次抹面后，在较短的时间内出现表面“硬壳”，即表面硬化，内部没有硬化。无法进行第二次抹面，并且表面在较短时间内出现裂纹。施工时间2005年6月10日，晴天，有风。 ;【分析】在有风并且温度较高的天气，在工程施工时，由于表面水分蒸发较快，C40以上的混凝土由于水胶比较低，粘度较大，掺糖类缓凝成分外加剂的混凝土易出现这种“硬壳”现象。该施工的特点是混凝土拌和物的坍落度不大，在这种情况下，使用和大坍落度一样的C40、C45 配比时，单方混凝土的用水量很低，混凝土的 粘性较大。;【采取措施】降低外加剂的用量，C40混凝土由 原来的11.4kg/m3，降到10.4-10.7 kg/