第3章典型机床的电气控制.pptx

3.1 电气控制电路分析基础 3.2 普通车床的电气控制 3.3 平面磨床的电气控制 3.4 万能铣床的电气控制;3.1电气控制电路分析基础; 3.1.2电气控制原理图的分析方法与步骤 电气控制原理图的分析主要包括主电路、控制电路和辅助电路等几部分。 1.分析主电路 首先从主电路入手分析, 根据各电动机和执行电器的控制要求去分析各电动机和执行电器的控制环节去分析它们的控制内容。控制内容包括电动机的起动、方向控制、调速和制动等状况。 2.分析控制电路 根据各电动机的执行电??的控制要求找出控制电器中的控制环节，可将控制线路按功能不同分成若干个局部控制线路来进行分析处理。分析控制电路的基本方法是查线读图法, ; 3.分析辅助电路 辅助电路由电源显示、工作状态显示、照明和故障报警等部分组成。 4.分析联锁与保护环节 机床加工对安全性和可靠性有很高的要求，实现这些要求，除了要合理地选择拖动和控制方案以外，在控制线路中还必须设置一系列电气保护和必要的电气联锁控制。 5.总体检查 要化整为零，在逐步分析了每一个局部电路的工作原理以及各部分之间的控制关系之后，又必须用集零为整的方法，检查整个控制线路是否有遗漏。要从整体角度去进一步检查和理解各控制环节之间的联系，了解电路中每个元件所起的作用。 ;3.2普通车床的电气控制;3.2.1 普通车床的结构及工作要求 如: CA6140型普通(卧式)主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝杠、光杠、尾架等部分组成。如3-1所示是CA6140车床结构示意图。 ;CA6140型普通车床的外形图如图3-1所示。;图3- 2元器件位置图 ;3.2.2 普通车床的主要运动形式 车床的主运动为零件旋转运动, 由主轴通过卡盘带动零件旋转, 是承担车削加工时的主要切削功率。在车削加工时，要根据被加零件材料、刀具种类、零件尺寸、工艺要求等来选择不同的切削速度和切削用量。;图3-3 CA6140电气控制原理图 ;3.2.3普通车床的电气控制电路分析 1.主电路分析 在主电路中，一共有三台电动机。M1为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运动；M2为冷却泵电动机；用来输送切削液；M3为刀架快速移动电动机。 接通三相交流电源开关Q ，主轴电动机M1由接触器KM1控制起动, 热继电器FR1作过载保护，熔断器FU作短路保护，接触器KM1还可作失压和欠压保护。冷却泵电动机M2由接触器KM2控制起动，热继电器FR2作为冷却泵电动机M2的过载保护。; 2.控制电路分析 （1）主轴电动机M1的控制。 按下启动按钮SB2，接触器KM1的线圈得电吸合，KM1主触头闭合，主轴电动机M1起动运行。按下按钮SB1, 主轴电动机M1停转。 （2）冷却泵电动机M2的控制 由于主轴电动机M1和冷却泵M2在控制电路中采用顺序控制，所以只有在主轴电机M1运转情况下，即KM1常开触头闭合，冷却泵电动机M2得电才能起动。当M1停止运行时，M2自动停止。 （3）刀架快速移动电动机M3的控制 刀架快速移动电动机M3的起动是由安装在进给操纵手柄顶端的按钮SB3控制, 它与交流接触器KM3组成点动控制环节。　; 3.照明、信号灯电路分析 照明与信号灯电路，由控制变压器TC的二次侧分别输出24V和6V电压,作为机床照明灯和信号灯的电源。EL为机床的低压照明灯, 由开关SA2控制;HL为电源的信号灯。合上电源总开关Q,HL亮,表示机床控制线路电源正常。分别由FU4和FU3作短路保护。;3.3平面磨床的电气控制; 3.3.1平面磨床的主要工作情况 平面磨床的主运动是砂轮的旋转运动。进给运动为工作台和砂轮的纵向往返运动，砂轮箱升降运动为辅助运动。工作台每完成一次纵向进给，砂轮自动作一次横向进给，只有当加工完整个平面以后，砂轮用手动作垂直进给。 M7130平面磨床主要由纵向移动手轮、砂轮箱、滑座、横向进给手轮、砂轮调节器、立柱、工作台、垂直进给手轮、床身、等部分组成。工作台上放的电磁吸盘, 用来吸持工件，工作台可在床身的导轨上作往返(纵向)运动，主轴可在床身的横向导轨上作横向进给运动，砂轮箱可在立柱导轨上作垂直运动。M7130平面磨床的结构如图3-4所示, 图3- 5为元器件位置图。;1-立柱；2-滑座；3-砂轮箱；4-电磁吸盘；5-工作台；6-床身 图3-4 M7130平面磨床的结构示意图;图3- 5元器件位置图 ;3.3.2 平面磨床的基本控制要求 　 (1)所使用的液压泵电动