第一章铣工安全操作规程.pptx

; 铣工安全操作规程;1、 未经实习指导教师许可和不了解机床性能时不准机。在开始实习或工作前要穿好工作服、紧好袖口，不准带手套。 2、 操作者必须熟悉本机床的性能、结构与操作方法。开车前，必须检查各操作手柄应于正常位置，铣头、刀架、工作台在运转时不受到阻碍，并注意润滑及润滑油路畅通。 3、 开车时要注意油窗是否上油，机床有无异常声音，操纵手柄是否灵活可靠， 4、 工件与刀具必须装夹牢固，以防飞出伤人。 5、 要变更转速时，必须停车变速。在操作时不得擅自离开工作岗位，并遵守工艺规程，不得任意改变切削用量，在切削过程中严禁用手摸刀刃和切削部位，不得用棉纱擦工件或刀具等。 6、 切削中，头和手不得接近铣削平面，拆卸工件时，必须移开刀具后进行。 7、 工作时，铣床若发生异常声音或怪味应及时停车，断电，查找原因，并及时报告。不准强行操作，以防止事故延伸扩大。 8、 不准跨越旋转的主轴或刀具传递工具、工件和其他物品。 9、 铣床地面上放置的脚踏板，必须坚实、平稳，并随时清理其上的切屑，以防滑倒，发生事故；铣床边严禁放置凳子。 10、 电器发生故障，要及时找电工排除，不得私自处理和接通电源，以免处理不当烧坏电机、电器或触电。 11、 严禁超负荷使用机床，以免机床零件损坏。 12、 修理、保养机床必须切断电源。; 铣削加工的应用及铣床种类; 铣削加工的应用 铣工是金属切削加工的重要工种之一。铣削加工是在铣床上利用格式各样的铣刀来对工件进行切削加工，是金属切削加工的重要方法之一。铣削运动的特征是铣刀绕自身轴线回转，而工件垂直于铣刀轴线缓慢进给。铣床的种类很多，有升降台铣床、卧式铣床、立式铣床、落地铣床、龙门铣床、还有工具铣床、仿形铣床和数控铣床等。各式各样的铣床为制造不同类型的零件提供了各种可靠的加工方法，保证了它们加工的精度和要求。是机械制造行业的重要设备，是一种应用广、类型多的金属切削机床。 所谓铣削：就是在铣床上以铣刀旋转做主运动，工件或铣刀作进给运动的切削加工方法，它的是用多刀刃的铣刀来进行???削，故效率高，加工范围广，可以加工各种形状较复杂的零件。铣床可以用来加工：平面、台阶、沟槽、斜面、成形面、齿轮以及切断等 ;; 铣床的种类 1、升降台式铣床：可分为立式升降台铣床和卧式升降台铣床两种。 升降台式铣床的主要特征是：安装被加工工件的工作台可以随着升降台作上下、左右、前后运动，即垂直、纵向和横向的进给运动，有灵活多变的加工切削范围，适于加工中、小型零件。 ①立式铣床（图2）：主要特征：主轴与工作台面垂直,主轴呈垂直状态。立式铣床安装主轴的部分称为立铣头，立铣头与床身结合处呈转盘状，并有刻度。立铣头可按工作需要，在垂直方向上左右扳转一定角度。 ②卧式铣床（图1）：主要特征：主轴与工作台面平行,呈水平状态。铣削时，铣刀和刀轴安装在主轴，绕主轴中心线作旋转运动；工件和夹具装夹在工作台台面上作进给运动。纵向工作台可按工作需要在水平面上作45°范围内左右转动。 2、万能工具铣床：可完成多种铣削工作，不仅工作台可以作两个方向的平移，立铣头可作一个方向的平移，还可以在垂直平面上左右扳转一个角度。卸掉立铣头，摇出横梁后还可以当卧铣使用，且特别适合于加工刀具、样板和其它刀具、量具类较复杂的小型零件。 3、龙门铣床：属于大型铣床。铣削动力安装在龙门导轨上，可作横向和升降运动。工作台安装在固定床身上，只能作纵向移动。适合加工大型工件。 4、另外还有仿形铣床和数控铣床等。仿形铣床适宜加工各种较复杂的曲线轮廓零件。数控铣床是一种自动化程度较高的机床，一般具有按编制的程序自动加工立体曲面，自动换刀，自动控制补偿等功能，通常用于加工形状复杂、精度较高的零件。 ; 万能升降台铣床的主要结构 1：主轴变速机构：机构安装在床身内。其作用是将主电动机的额定转速通过齿轮变速，变成18种不同转速传递给主轴，以适合铣削要求。 2：纵向工作台：是用来安装夹具和工件，并带动工件做纵向移动。其长度为1250mm，宽度为320mm。工作台上有三条T型槽，用来安放T形螺钉以固定夹具或工件。 3：横向工作台：用来带动纵向工作台横向移动，横向工作台和纵向工作台之间设有转盘，可使纵向工作台在±４５度范围内板转所需角度。 4：升降台：安装在床身前侧的垂直导轨上，中部有丝杠与底座螺母相连接，升降台主要用来支持工件并带动工作台上下移动。工作台及进给系统中的电动机、变速机构、操纵机构等都安装在升降台上，因此，升降台的刚性和精度要求都很高，否则在铣削过程中会产生很大振动，影响工件加工质量。 5：进给变速机构：该机构安装