实例说明5S目视化管理方法.pptx

实例说明5S目视化管理方法内容1：定位划线通道线（黄色）区域线（黄色）定位线一般物品（黄色）垃圾箱、不良品（红色）消防器材（黄黑相间）警示区、警示线（黄黑相间）通道线大门大门123主通道之间连通区域线1定位线-1一般物品油压叉车小于50cmX50cm的方形物品定位线-2定位线-3物品靠墙角放置定位线-4不良品区定位线-5垃圾桶警示区、线配电柜消防栓配电柜消防栓在地上的灭火器消防栓划线前做到6要要进行整体规划要清除不合理的旧划线要完全清洁地面要确认划线规格符合标准要用墨斗弹线定直要贴纸胶带试用画线刷油漆的方法5清除旧线油漆划线314墨斗弹线贴胶带2清洁地面油漆调和比例推荐比例1：漆（A）: 固化剂（B）: 天拿水（C） = 3：1：1.5 常用于装配车间、现场办公室；推荐比例2：漆（A）: 固化剂（B）: 天拿水（C） = 4：1：2 常用于加工车间、库房；必须遵照《教程》和《执行标准》操作！！！定位划线6种恶事例-1清除旧线前划新线定位划线6种恶事例-2区域、划线乱重叠定位划线6种恶事例-3系列定位像蛇形定位划线6种恶事例-3系列定位像蛇形定位划线6种恶事例-4喷漆划线带来2次污染定位划线6种恶事例-5油漆渗透导致毛边定位划线6种恶事例-6油漆未干透被脚踩、刮掉橡塑公司划线现场划线现场划线现场划线现场找问题…内容2：标识地面标识大区域标识工具柜、文件柜分类标识物品定点定量标识货架标识*黑体，黑字*300号字*贴于边框中央位置XXXX区XXX料原材料区、半成品区标识方法地面标识-1物品定位标识方法XXXX适用于：一般物品、物料车、物料箱盒待加工区、已加工区、不良品区架板、工作台*黑体，白字*120号字*贴于边框中央位置地面标识-2大区域标识应用范围生产车间标牌生产区域标识生产线体标识库房分区标识要求：集中规划 格式一致 悬挂高度一致 多方位醒目识别工具柜分类标识-1文件柜分类标识物品定点、定量标识规范标识自制标识（1cmX4cm）（1.2cmX5cm）（4cmX12~20cm）→（2.5cmX6~10cm） →货架标识-1货架标识-1内容3：目视管理（初步）何谓目视管理要点和水准目视管理分类物品作业设备安全品质何为「目视管理」？ 通过视觉感应引起意识变化的管理方法例1：例2：小飘带螺丝紧固空调例3：例4：空箱倒置段差处 无零件有零件「目视管理」 「目视管理」的要点 ·无论是谁都能判明是好是坏（异常） ·能迅速判断，精度高 ·判断结果不会因人而异 「目视管理」的水准·初级： 有表示，能明白现在的状态·中级： 谁都能判断良否·高级： 管理方法（异常处置等）都列明「目视管理」的分类1、物品的目视管理2、作业的目视管理3、设备的目视管理4、品质的目视管理5、安全的目视管理物品的目视管理明确物品的名称及用途决定物品的放置位置，容易判断。物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防止短缺。物品的目视管理物品的目视管理物品的目视管理作业的目视管理想方设法的将作业：是否在正确实施是否在按计划实施是否有异常发生如果有异常发生，应如何对应简单明了地表示出来作业的目视管理作业的目视管理作业的目视管理设备的目视管理标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理限界。随时、而且容易判断管道介质流向清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。 是否正常供给、运转清楚明了。 设备的目视管理设备的目视管理设备的目视管理设备的目视管理安全的目视管理安全警戒区、警戒线注意有高差、突起之处作业安全指引安全的目视管理安全的目视管理安全的目视管理安全的目视管理安全的目视管理品质的目视管理防止因“人的失误”导致的品质问题 办公室5S（整理·整顿）的十九大要求十一、线束整理十二、开关标识十三、空调状态十四、张贴管理十五、看板管理十六、会议管理十七、安全消防十八、消耗品管理十九、垃圾分类一、OA机定位二、公私区分三、柜架管理四、资料归位五、电脑文件六、表格管理七、桌面状态八、桌底状态九、抽屉状态十、物品定位一、OA(办公自动化)设备管理1、清理不要物；2、公用的工具（传真机、打印机、复印机等）应统 一定位在各部门都方便使用的位置；3、明确管理责任人；二、“公私区分”1、清理不要物2、私人用品和办公用品分开放置；3、私人用品不宜过多，原则上不超过一个抽屉；4、私人用品应置于抽屉的下层；5、标识明确：办公用品、常用资料、私人物品6、不可出现“杂物”标识三、柜架管理1、清理不要物；2、各文件、物品必须分层、分类管理 标准类、记录类、通知类、日常管理类、规定规 范、参考资料、事务管理类、品质管理类、生产 计划类、报告类、人事管理、档案类、工艺文 件、国家标准、空白表格…… 3、各文件柜、架内物品都必须按轻重决定置