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危险有害因素辨识;1、危险有害因素分类
2、物质危险辨识
3、典型工艺危害因素辨识
4、专业设备危害因素辨识
5、作业环境危害因素辨识
6、重大危险源辨识
7、生产过程危害因素辨识
8、典型场所(环境)危险因素探讨;危险、有害因素
危险因素:对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素:影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。;第4页;1.1 按导致事故和职业危害的直接原因分类
《生产过程危险和有害因素分类与代码》( GB/T13861-92),分为6大类,37个小类。6大类为:
物理性危险、有害因素—15类;
化学性危险、有害因素—5类;
生物性危险、有害因素—5类;
心理、生理性危险、有害因素—6类;
行为性危险、有害因素—5类;
其他危险、有害因素—1类。;1.2 按事故和职业危害类型分类; 《职业病范围和职业患者处理办法的规定》,有害因素分为七类,分别为:
生产性粉尘;
毒物;
噪声与振动;
高温;
低温;
辐射;
其他有害因素。; 按《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92) 分为8类,共21项。;第1类 爆炸品;危险特性 ;第3项 有毒气体(毒性指标同第六类)如:一氧化氮、氯气、氨等。;危险特性 ;危险特性 ;第3类 易燃液体;危险特性 ;第1项 易燃固体:指燃点低、对热、撞击、摩擦敏感,易被外部火源点燃,燃烧迅速,并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。如:红磷、硫磺等;;易燃固体 ;自燃物品 ;遇湿易燃物品 ;;氧化剂 ;有机过氧化物 ;第6类 毒害品和感染性物品;危险特性 ;第7类 放射性物品;危险特性 ;第8类 腐蚀品;危险特性 ;第三讲 典型工艺危险有害因素辨识;3.2 熔融、干燥
●熔融 利用加热使固态物料熔化为液体。
火灾
中毒
●干燥 利用热能除去潮湿物料中的水分或溶剂。
超温自燃
静电和粉尘爆炸
泄漏 火灾、爆炸 ;3.3 蒸发、蒸馏
●蒸发 借加热作用使溶液中溶剂气化并移出,以提高
溶质浓度或使之析出。
热敏性物质分解、燃烧、爆炸。
●蒸馏 借液体混合物各组分挥发度不同,使其分离为
纯组分的操作。
泄漏——火灾、爆炸(密封、防止设备腐蚀)
残留物自燃——爆炸(控温)
误操作——自燃、火灾、爆炸
静电、明火——火灾、爆炸;3.4 冷却、冷凝、冷冻
●冷却 使物料温度降低的过程。
●冷凝 使物料温度降低至发生相变(如气相变为液相)
的过程。
冷却介质中断——压力升高、爆炸
冷却器泄漏——副反应、中毒、爆炸
●冷冻 使物料温度降低至0℃以下的过程。
载冷体中断——压力升高、爆炸
制冷剂泄漏——火灾、爆炸;3.5 筛分、过滤
●筛分 将固体颗粒按粒度大小进行分级的过程。
易形成爆炸性粉尘环境(密闭、除尘)
易产生静电及电气火花(静电接地)
●过滤 借助于重力、真空、加压及离心力的作用,使
悬浮液通过多孔物质而将固体微粒截留,达
到液-固分离的过程。
火灾、爆炸
中毒
固相物不稳定——火灾、爆炸(设备选型);3.6 粉碎、混合
●粉碎 将大块物料加工成小块物料的操作过程。
易形成爆炸性粉尘环境(惰性气体保护)
撞击火花
摩擦生热
静电
●混合 使两种或两种以上的物料相互分散,达到温度、
浓度组成一致的过程。
液体挥发——火灾、爆炸
粉体物料飘浮——粉尘爆炸
搅拌快、产生静电
固体物料撞击火花;4.1 锅炉和压力容器;4.2 机械设备
机械危险;
电气危险;
灼伤危害;
噪声危害;
振动危害;
辐射危害;
其他危害;4.3 起重设备
重物坠落;
起重机失稳倾翻;
挤压;
高处坠落;
其他伤害。;4.4 电气设备
(1)触电事故
电击:单相电击、两相电击、跨步电压电击
电伤:电烧伤、皮肤金属化、电烙印
(2)雷电
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