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工业工程合理化;工业工程简介IE (Industrial Engineering)
壹﹑ IE的定义﹕
1. 应用分析,设计原理、技巧并配合数学、自然科学等专门知识和经验,且透过设计、改善、标准化来进行人、材料、设备等生产要素的综合,以建立良好的工作系统,并使系统所期待的机能可稳定发挥。
2. 设计--对未来的工作制定新系统。
改善--对现行的工作系统修正为更好的系统。
标准化--使设计或改善后的系统能被遵守而落
实化。;貳、 IE改善的目的:
1.對現有工作研究其改進的方法。
即對工作進行所必要的人、設備、材料、方法、環境、測定(5M1E),有系統、有步驟的研究、分析、改善以最經濟有效的方法來完成工作。
2. 對未來的工作做最適當、經濟、有系統的安排。
3. 最終目的是改善工作方法,使浪費減少、成本降低、工作合理化、效率化,工作輕鬆愉快,品質穩定又提昇,使現場標準化得以落實。;參. IE改善四大對象:
1. 無省--不節省的、浪費多的
2. 無理--不合理的、勉強多的
3. 無效--不產生效果的、多餘的
4. 無常--不正常的、變異多的
肆、IE改善五大構想:
1. 剔除(Elimination)取消、剔除可以嗎?剔除後仍可達成目的則剔除之(例)取消回收瓶子作業,改用紙质容器,不必回收;取消不必要的外觀檢查。;2. 合并(Combination)
現行作業一定要分開做嗎?合併可以嗎?(例)請購單和采購單合併一張;一邊加工一邊檢查。
3. 重排(Rearrangement)
現行作業順序改變或轉過來可以嗎?合併可以嗎?(例)檢查身體的X光車;把檢查工程移到前面。
4. 簡化(Simplificaation)
現行作業、動作有其他更經濟有效的方法 嗎?(例)治具的使用;使機器操作更簡單。
5.取代
现行作业当中有些是可以用其他的方法取代的,必须给予替代之.;伍、 IE改善七大手法运用
1. 愚巧法
意义﹕防止发生错误之机会,使人不会犯错误
范围﹕机械操作工具使用,物料搬运﹐档案管理.
重点﹕动作轻松﹐不须技朮,不会危险﹑不依
赖官感﹐少用脑力.
方法﹕积极﹕排除错误原因防止再发
消极﹕减少错误防止波及
;2. 动改法
意义﹕运用动作经济原则提升效率
范围﹕工厂办???室居家之人体工作方面改善
重点﹕改善人体动作之方式减少疲劳使工作舒
适有效率减少蛮力
方法﹕事先研究安排工作动线借助辅助动作;3. 流程法(程序图﹑流程图)
意义﹕应用流程图分析现况加改善提升效率
范围﹕对于人或物或相关流动过程如作业搬运
无效等待过多重复等等
重点﹕对特定符号 ○操作 移动 D停滯停滞
▽儲存 □數量檢驗 ◇質量檢驗﹐研究
探讨涉及各工作站或点间流动关系找出
盲点
方法: 惕除﹑合并﹑重排﹑简化 .;4. 五五法
意义﹕应用5W1H分析问题改善问题
范围﹕对于任何人或物阶层对象之任何问题
重点﹕对于生产之五大要素用5W1H加以研究
探讨提出改善对策
方法﹕借着质问技巧来发掘出改善之构想
(5W1H﹕What,where﹐when,who,why,
How);5. 人机法
意义﹕应用人机配合图来研究作业人员与机器间之
组合运用
范围﹕一人操作一部或多部机器﹑数人操作一部或
多部机器﹑数人操作共同成一小组作业
重点﹕研究探讨操作人员与机器工作之过程藉以发
掘可能改善之处提出改善对策
方法﹕a.发掘空间与等待时间 b.使工作平衡
c.减少周期时间 d.获得最大机器利用率
e. 合适地指派人员与机器;6. 双手法
意义﹕利用双手操作分析图来研究作业人员双手在
操作时闲置之状况
范围﹕高度重复性且以人为主之工作研究对象为人
体双手
重点﹕研究探讨人体双手在工作时的过程发掘问题回改善
藉以挥双手功能
方法﹕a. 研究双手的动作以求其相互平衡
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