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第二部分 技术要求
技术要求
1技术要求
1.1 活动地板的标准应符合表1的要求
项目
性能指标
中国GB6650-86标准
平面度(mm)
0.6(粘贴装饰板)
尺寸公差(mm)
±0.20
静载试验
压头面积
Φ50 mm
加载力(N)
300
挠度变形(mm)
2.0
电性能(Ω)
1×105~1×1010
磨耗(g)
0.08/100转
耐磨性(转)
3000
抗静电(Ω)
5×105~2×1010
支座支撑力(N)
10000
1.2活动地板电性能 在温度为15~30℃
表4
级 别
系统电阻值Ω
A
1.0×10的5次方~1.0×10的8次方
B
1.0×10的5次方~1.0×10的10次方
1.3地板的机械性能 1.3.1
表5
承重类型
均布荷载kg/m的2次方
集中荷载kg
挠??? 度
Q
〉800
〉200
中心集中荷载为150kg时,挠曲量1.5mm以下
Z
〉1600
〉400
中心集中荷载为300kg时挠曲量2mm以下
1.3.2支撑的承载能力应大于1000kg。 1.3.3地板表面应柔光、不打滑、耐污染。
2试验方法 2.1试验条件 在本标准中,除1.1外其他试验均应在正常大气条件下进行,正常大气条件为: 环境温度:15~35℃ 环境相对湿度:45%~75% 大气压力:86~106kPa 2.2外观和尺寸检验 用目测和触摸法检验,产品应符合1.3.3的要求。 2.3电性能检验 2.3.1检验设备 2.3.1.1用黄铜圆柱体作电极,其直径为50±0.1mm,重量为0.5kg。 2.3.1.2用输出电压为直流500V的兆欧表。兆欧表和引线对地电阻不低于10的10次方Ω。 2.3.2检验方法 2.3.2.1检验原理按图3所示。 2.3.2.2用中性洗涤剂清洗地板表面。 2.3.2.3地板按2.3.2.1的要求安装,并在1.1要求的温、湿度条件下放置24h以上。 2.3.2.4在地板上任选五个以上的点,将与电极尺寸相同的导电海绵放置于选定的点上,然后放置电极,按图3中的顺序连接。 2.3.2.5按表6所示,将测量数据记录下来,测出的逐点值均应符合1.1的要求。 2.4机械性能检验 2.4.1检验设备 2.4.1.1可用小型压力机加载,也可以通过承力架,用小型手动螺旋千斤顶(5t左右)配合小型压力传感器控制加载力。 2.4.1.2可用位移传感器或百分表测量变位量。也可用x--y函数记录仪作自动连续记录配套使用,由x--y函数记录仪作自动连续记录,画出荷载位移曲线,直至地板破坏为止 表6 阻湿值度?30%?50?75%Ω 温度??15℃?25℃?35℃ 2.4.1.3加载设备误差±5kg
2.4.2.2地板按实际使用情况安装,四周支承式活动地板要确保地板四边 安装在横梁上;四角地承式活动地板要确保地板四角安装于支撑上,并调节支撑使地板板面水平,确保四个支撑柱同时受力。 2.4.2.3将压力传感器与橡皮垫板安放在地板中央,压力传感器和橡皮垫板的直径为50mm。 2.4.2.4安装加载设备(千斤顶),确保加力点垂直对中。安装位移传感器或百分表于地板底部中央,应保证位移杆垂直对中。 2.4.3加载与卸载 2.4.3.1当采用x--y函数记录仪自动画荷载位移曲线时,应要用慢速、连续均匀加载,加载速度应控制在100kg/min左右。加载至本标准规定的荷载值后进行卸载。 当无自动记录仪时,应采用慢速逐级加载,第一次可加本标准规定荷载的五分之一,而后每次增加本标准规定荷载的十分之一为一级,接近本标准规定荷载时,可改为每次增加本标准规定荷载的二十分之一级,分级荷载间隔15min,并在加下一级荷载前记录一次位移值。加载至本标准规定荷载后进行卸载。每次卸载值为加载值的二倍,时间间隔为15min,卸下一次荷载前记录一次变位值,直到荷载为零。 2.4.3.2按2.4.3.1加载方法重新加载,直到地板破坏为止。当地板发出断裂声,荷载位移P-S曲线发生拐折即为破坏。以加载破坏前一级荷载为地板的极限破坏荷载。 2.4.4试验报告 2.4.4.1作出每块地板荷载挠度P-S曲线或S-lgP曲线。 2.4.4.2根据加载终止原则,决定地板极限破坏荷载值。 2.4.4.3按下列公式将地板的集中荷载及限破坏值换算成地板的均布荷载极限破坏值。 (公式略)………………………………………………(1) 式中:q----地板的均布荷载极限破坏值; p P----地板的集中荷载极限破坏值; A----地板的面积;
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