FJGFEJ22-2011深基坑钢格构柱支承板式承台的组合式塔吊基础施工工法(1).docxVIP

深基坑钢格构柱支承板式承台的组合式塔吊基础施工工法 工法编号： FJGFEJ22-2011 完成单位：福建二建建设集团公司 福建省顺安建筑工程有限公司主要完成人：黄跃森 金华松 戴开元 前言 在建筑工程施工中为了充分利用地下空间， 深大基坑的不断涌现， 担负着基坑内水平运 输及垂直运输的大型机械—塔吊往往需布置在地下室里面， 同时又要达到便于塔吊提前投入 使用。 在塔吊基础桩基施工过程中， 将自行设计的钢格构柱埋入桩中， 在该格构柱的顶端施 工塔吊混凝土板式承台作为塔吊受力的基础， 形成组合式塔吊基础， 该钢格构柱作为塔吊架 空混凝土基础和桩基两者之间的传力构件，通过工程实践总结形成本工法。 特点 2.0.1 组合式塔吊基础设计实用、安全，承载合理，桩间距符合规范要求。 2.0.2 可充分利用工程桩，不受工程桩间距的影响，减少投资。 2.0.3 形状美观，牢固。 2.0.4 钢格构柱与混凝土的连接质量容易保证。 2.0.5 结构简单、操作简便又节工省料。 适用范围 本工法适用于塔吊需安装在地下室基坑内， 在基坑土方开挖前施工塔吊基础的工程； 特 别适用于能利用工程桩（灌注桩）作为塔吊桩的塔吊基础。 工艺原理 4.0.1 组合式塔吊基础由工程桩或新增塔吊桩（均为灌注桩） 、型钢水平杆和斜杆、钢格构 柱架体、板式混凝土承台及塔吊基础节等部分组成（见图 4.0.1-1、 2）。 4.0.2 板式混凝土承台搁置在钢格构柱上， 与钢格构柱做充分的锚固， 塔吊四角立柱支承在 板式混凝土承台上， 板式混凝土承台将四根钢格构柱连接成一个整体。 塔身的竖向荷载和弯 矩荷载通过板式混凝土承台传至钢格构柱， 进而传递给桩基， 最终由基坑底以下的土层承担。 4.0.3 组合式塔吊基础在土方尚未开挖前就先行施工板式混凝土承台， 采用钢筋混凝土制作 而成， 塔吊基础节直接预埋在板式混凝土承台里。 在基坑土方开挖前完成并能投入使用， 以 满足基坑施工垂直及水平运输的要求。 图4.0.1-1深基坑钢格构柱支承板式混凝土承台的组合式塔吊基础全景图 7名i aLL1J-5 7 名i a LL1J - 5 1 □丨口 I CC剖面 板式混凝土承台 钢格构柱 塔吊基础节 型钢水平杆及斜杆 工程桩或新增塔吊桩（灌注桩） 图4.0.1-2组合式塔吊基础立面图 5施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 5.2操作要点 塔吊在基坑内的平面位置确定 首先要根据塔吊制造厂家提供的技术说明书了解塔吊的技术性能参数，然后根据高 层建筑的体型特点，施工场地环境来确定塔吊的位置。 保证建筑平面施工范围尽可能多地被塔吊臂长的活动范围所覆盖，并使施工总平面 布置中建筑材料堆放场地及混凝土捣拌场地置于塔吊臂活动范围的最有利位置。 通视良好，保证塔吊的施工安全。 工程桩或新增塔吊桩成孔 具体成孔方式与一般灌注桩相同。 钢格构柱制作、钢筋笼制作 具体要求与一般水下灌注桩相同。 钢格构柱制作长度应增加钢格构柱插入灌注桩深度和 钢格构柱锚入板式混凝土承台内的长度。 钢格构柱与钢筋笼焊接并安放就位 下放钢筋笼，在笼顶 2.5 m 处，用粗钢筋或粗木龙骨穿过钢筋笼，架立在桩孔的孔 顶。 起吊钢格构柱，放入钢筋笼中，缓慢降至钢格构柱与钢筋笼搭接长度处。 调整钢格构柱与钢筋笼垂直度，从下往上焊接钢格构柱与钢筋笼。 按灌注桩下钢筋笼的一般做法将焊接好的钢格构柱与钢筋笼全部入孔。 工程桩或新增塔吊桩砼浇筑 具体要求与一般水下灌注桩相同。 板式混凝土承台模板、钢筋安装 在 C15 砼垫层上加铺一道泡沫塑料作为垫层与承台砼的脱模层，钢筋安装时应避免 破坏泡沫塑料。 其他具体要求与一般承台模板、钢筋安装相同。 预埋塔吊基础节并浇筑板式混凝土承台砼 1 塔吊基础桩身强度应达到设计强度的 80%后，方可进行承台施工。 2 塔吊基础节预埋锚栓的位置应符合塔吊厂家的要求，尺寸偏差应符合设备基础预埋 件允许偏差。 塔吊基础承台体积大， 为防止混凝土产生温度裂缝， 需对承台进行保温、 保湿养护。 塔吊安装就位，并投入使用 1塔吊安装必须等待塔吊基础承台强度达到设计强度 75%后方能进行，塔吊基础承台 砼强度达到设计强度后方能投入使用。 2塔吊安装应由专业安装公司的持有相应的资格证书的人员安装。并经有关部门验收 合格后投入使用。 5.2.9钢格构柱间型钢斜杆、水平杆焊接 1基坑土方开挖时，每层土方挖净后，钢格构柱间的钢斜杆、钢水平杆应及时安装并 焊接牢固，确保由四根钢格构柱组成架体的整体稳定性。 2钢格构柱架体穿过地下室底板时，可以在钢格构柱的肢件角钢上设置止水钢板，作 为地下室底板在该处结构的止水处理。 5.3 劳动力组织 表5.3劳动力配备表 施工工序 单位 人数 备 注 桩基施工 人 5 钢格构柱制作安装