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SHD160 250 315热熔对接焊机焊接作业指南
XX新型管业有限公司技术资料
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XX新型管业有限公司技术部
XX新型管业有限公司
SHD-160;SHD-250;SHD-315
热熔对接焊机
焊接作业指南
◆ 适用范围及主要技术参数
◆ 设备机构简介
◆ 操作说明
◆ 计时器和温控仪的设定和使用
◆ 焊接参考标准
◆ 故障分析及解决办法
◆ 安全注意事项
设备厂家服务热线:
故障咨询:
XX新型管业有限公司技术部编制
2010年10月
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u
1、适用范围及主要技术参数 3
2、特别说明 3
3、设备结构简介 4
4、操作说明 5
5、 定时器的设定和使用 7
6、焊接参考标准 7
7、安全注意事项 9
8、可能产生的危险以及安全装置 11
9、维护与检测 11
10、液压原理图 12
11、电气原理图 13
本手册是SHD-160、SHD-250和SHD-315塑料管道热熔对接焊机使用手册,所有使用者应仔细阅读,严格按照本手册要求进行操作和维护保养。
2、适用范围及主要技术参数
设备型号
SHD-160
SHD-250
SHD-315
适用材料
PE,PP,PVDF
适用直径范围
63mm~
110mm~
160mm~
适用环境温度
-10~40℃
工作电压
220V±10 % ,50Hz
总功率
2.33Kw
3.73Kw
4.85Kw
其中:加热板
1.0Kw
2.1Kw
3.1Kw
铣刀
0.58Kw
0.88Kw
1.0Kw
液压箱
0.75Kw
0.75Kw
0.75Kw
整机对地绝缘电阻
1MΩ
1MΩ
1MΩ
最大工作压力
6.0Mpa
6.0Mpa
6.0Mpa
油缸活塞总面积
4.31 cm2
11cm2
20cm2
使用的液压油型号
YA-N32液压油
油箱容积
3L
表面涂层最高耐温
270℃
加热板表面温差
±5℃
整机重量
大约106(Kg)
大约130 (Kg)
大约202(Kg)
3、特别说明
任何单位或个人在使用本设备之前,必须认真阅读本使用说明,以保证操作人员和他人的安全。本使用说明妥善保存。
3.1 本设备不适用于未说明的材料之间的连接或其他操作,否则可能损坏设备或造成其他安全事故;
3.2 不应在有爆炸危险的环境中使用本设备;
3.3 操作本设备的操作人员应经过专业的培训;
3.4 焊机应置于干燥的场地操作,在雨天或潮湿的地面使用时应采取防护措施。
3.5 本设备使用220V±10 %, 50Hz电压,如使用电源延长线,其延长线应有足够的导电面积。
4、设备结构简介
本设备由机架、液压箱、加热板、铣刀、加热板和提篮构成。具体如下:
4.1 机架
固定夹具夹具紧固螺丝活动夹具
固定夹具
夹具紧固螺丝
活动夹具
定位板内夹具高压油管快速接头
定位板
内夹具
高压油管
快速接头
4.2 液压箱
油管
油管
卸荷阀
方向阀
调压阀
压力表
电源线
4.3 铣刀及加热板
铣刀提篮加热板
铣刀
提篮
加热板
4.4 电气箱
T
T2按钮
T5按钮
电热板插座
定时器
温控仪
电压表
5、操作说明
5.1 在开始操作之前,所有设备部件均应放在稳定、干燥的平面上;
5.2 确认使用的电源符合设备的要求,设备完好,电气线路等无破损;检测指示仪表工作正常,铣刀刀片锋利;零部件及操作工具齐全。
5.3 连接设备
5.3.1 将液压箱用油管通过快速接头与机架油缸连接好;
5.3.2 将加热板电缆与液压箱处电控箱连接好; 图1
5.3.3 将温控线与加热板连接好;
5.3.4
5.3.5
5.4 焊接操作步骤
5.4.1核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应予以局部切除后方可使用;
5.4.2 用干净的布清除两管端的油污或异物;
5.4.3 将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下应尽可能短),管材机架以外的部分用支撑物托起以减少摩擦力,然后用卡瓦紧固好;
5.4.4 置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端均有连续的切屑出现后,撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关掉铣刀电源并将铣刀拿出。切屑厚度应为0.2~0.5mm左右,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度;
5.4.5 合拢两管端,检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善;管材两端面间的间隙不应超过0.5mm,否则应再次铣削,直到满足上述要求;
5.4.6 将加热板表面的灰尘和残留物清除
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