起重机械检验员实际操作考试问答.docx

资料核查 项目 内容 检验要求 考核方法及评分标准 6安全距离判断与测量 ①与建筑物任何固定部分不小于0.05m； ②与任何栏杆或扶手不小于0.1m； ③与出入区（允许人员进出的所有通道，工作平台除外）不小于0.5m； ④起重机上任何部件与高压输电线的最小距离不小于1.5m。 ⑤安全距离不够，但已采取有效防护措施。 ①全程运行起重机大、小车机构 ②起重机除吊具（或取物装置）外的运动件，在最不利位置和最不利装载条件下，目测相关安全距离 ③当目测困难时，用卷尺或者激光测距仪等进行测量 实践考核及口试 运行起重机至最不利位置和最不利装载条件下目测及测量安全距离。 满分100分 方法①错误扣20分； 方法②及方法③错误 扣80分 7红色障碍灯检查与判断 高于30米的起重机械顶部或两臂端红色障碍灯工作是否正常有效。 ①外观检查，判断是否设置红色障碍灯； ②动作试验，判断是否工作有效：人为断开起重机总电源，障碍灯不断电 口试 满分100分 方法①错误扣20分； 方法②错误扣80分； 8吊钩检查 ①吊钩焊补或裂纹； ②危险断面磨损达原尺寸10％； ③开口度增加15％； ④扭转变形超过10°； ⑤危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。 以下情况应报废： 板钩衬套磨损达原尺寸50％，衬套应予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸5％时，心轴应报废。 焊补：目测； 裂纹：①目测 ②20倍放大镜着色检查；（侧重于三个危险截面） 磨损： 第一种：a选用游标卡尺测量。 b检查鉴定有效期 c测量计算并判定 第二种：a选用外卡钳 b检查鉴定有效期 c测量计算并判定 开口度： 选用游标卡尺测量。 检查鉴定有效期 ③ 测量计算并判定 ④扭转变形：划线法测量。将吊钩放在平台上，用垂直划线尺和调整垫块，水平找正钩身中心线，找出钩尖中心线和吊钩钩身中心线交点，从钩尖中心点向吊钩钩身中心线做垂线，量出垂足到交点距离，计算角度。 ⑤塑性变形：目测或游标卡尺测量。 实物检测及口试 满分100分 方法①口试三个危险截面，错误扣20分； 方法②错误扣20分（仪器选择5分；有效期鉴定5分；测量计算判定10分）； 方法③错误扣20分（仪器选择5分；有效期鉴定5分；测量计算判定10分）； 方法④错误扣40分 9卷筒检查 卷筒筒壁磨损达原壁厚的20％应报废 ①清除油垢，选择仪器； ②用卡尺测量筒壁未磨损处壁厚a0； ③用卡钳测量卷筒未磨损处直径D0； ④用卡钳测量磨损最严重处直径D； ⑤计算磨损量： 口试 满分100分 方法①错误扣20分； 方法②错误扣20分； 方法③错误扣20分； 方法④错误扣20分； 方法⑤错误扣20分 10滑轮检查 ①轮槽不均匀磨损达到3mm； ②轮槽壁厚磨损达原壁厚20％； ③轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的50％ 以上情况应报废。 ①利用卡钳和游标卡尺测量并检查鉴定有效期 ②测量并计算轮槽不均匀磨损量 ③测量并计算轮槽壁厚磨损量 ④测量并计算轮槽底部直径减少量 注意：对照滑轮图纸进行检测（理想方法）。 实物检测 满分100分 方法①错误扣10分； 方法②错误扣30分； 方法③错误扣30分； 方法④错误扣30分 11钢丝绳检查 钢丝绳直径减少量大于公称直径的7%应当予以报废 ①选用宽钳口游标卡尺 ②检查鉴定有效期 ③测量应在钢丝绳无张力的情况下在相距至少1m的两截面上，并在同一截面互相垂直测取两个数值 ④计算四个测量数值的平均值 实物检测 满分100分 方法①错误扣20分； 方法②错误扣20分； 方法③错误扣40分； 方法④错误扣20分； 12钢丝绳固定 ①钢丝绳绳端采用楔块固定或者其它自紧的固定方式，固定牢固、可靠；采用压板固定的，固定螺栓有弹簧垫圈或其它防松装置，无缺件，压板不少于2个（电动葫芦不少于3个）； ②绳端固定如果采用金属压制接头，接头无明显裂纹； ③绳端固定如果采用楔块，楔套无明显裂纹，楔块无松动； ④绳端固定如果采用绳夹，符合附表4的要求 ⑤吊具处于最低工作位置时，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少有2圈（多层卷绕安全圈为3圈）钢丝绳作为安全圈。 目测 口试 满分100分 方法①错误扣20分； 方法②错误扣20分； 方法③错误扣20分； 方法④错误扣20分； 方法⑤错误扣20分 13开式齿轮检查 ①齿面点蚀损坏量达啮合面的30%，且深度达原齿厚的10%；②齿厚的磨损量达原齿厚的30%时。 以上情况应报废。 选用精密游标卡尺； 检查鉴定有效期 ③ 测量公法线长度； ④ 将测量的实际齿厚与标准齿厚比较，计算齿厚磨损和点蚀深度。（测量点应尽量靠近分度圆部位） 口试 满分100分 方法①错误扣20分； 方法②错误扣20分； 方法③错误扣30分； 方法④错误扣30分 14车轮检查 ①车轮轮缘厚度磨损量达原厚度50%； ②车轮轮缘厚度弯曲变形量达原厚度20%； ③车