车间安全生产注意项目.docxVIP

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车间安全生产注意事项??? 1.熟悉机械设备、配套工具性能掌握必备安全技能??? 2.车间内严禁奔跑以防滑跌伤人??? 3.在操作旋转机器设备时,工作服要三紧(紧袖口、下摆、衣领)严禁戴领带、围毛巾??? 4.对机械设备性能不了解或未经培训合格不得使用该设备??? 5.工作期间要精神集中,不得做和工作无关事情??? 6.在车间不得穿拖鞋或赤脚??? 7.不得挪动、拆除防护装置和安全设施??? 8.要保持充足休息时间上班前4小时不得饮酒??? 9.从事有毒有害工作或在有毒有害场所必需佩戴防护用具??? 10.车间物品摆放必需严格落实“5S”要求??? 11.同一工作点不得多项交差作业(如在一张铁板上电焊、打磨、切割同时进行)???? 12.下班时要关闭门、窗、水、电、气、盖好危险化学品??? 劳动防护用具??? 1.?口罩??? 1.1纱布口罩??? 1.1.1关键用于预防空气中有毒有害粉尘吸入人体??? 1.1.2防尘口罩在要求期限内使用如口罩上污物较多并有异味要立即更换??? 1.2口罩??? 1.2.1关键用于预防空气中有毒有害气体吸入人体??? 1.2.2口罩使用后要放于指定地方不得随地放置??? 1.2.3口罩在使用前要检验其完好情况如发觉破裂漏气要立即更换不得使用??? 1.2.4口罩在使用约三至四个月要更换碳粒和过滤垫??? 1.3防护眼镜??? 1.3.1关键用于机械操作时飞溅物质伤眼??? 1.3.2使用前要检验防护眼镜可视度,如有模糊影响工作时要立即更换??? 1.3.3防护眼镜使用后要放置于指定地方预防镜片擦花??? 1.4防护手套??? 1.4.1关键用于搬运、机械加工等作业时避免被锋利毛刺、菱角、刃口伤手??? 1.4.2使用后要妥善保管如被水浸湿应立即晒干或更换??? 电气安全??? 1.?设备发生故障时要立即断电,立即通知维修人员不得带病作业或私自维修??? 2.?遵守安全用电守则严禁私拉电线和拆、改装电气线路,不知电气、设备性能和用途不得随意开启或关闭开关??? 3.?使用地拖电线时要检验电路完好情况如有破损应立即更换??? 4.?使用完时要将设备和电源线路断开并将移动设备放置于指定地方??? 5.?电气设备必需定时维护保养。保养时必需断开电源??? 6.不得将裸线直接插入插座??? ? 事故原因可分为以下几类??? 2.1人不安全行为:??? 2.1.1.安全意识不强??? 2.1.2.精力不集中如上班和人谈笑﹑没有休息好打瞌睡??? 2.1.3.存在侥幸心理??? 2.1.4.凭经验做事违章作业??? 2.1.5节省心理等??? 2.2物不安全状态:??? 2.2.1.物品不按要求摆放??? 2.2.2.防护装置失效??? 2.2.3.机械超负荷工作??? 2.2.4.机械带病作业??? 2.3管理:??? 2.3.1.教育不落实??? 2.3.2.管理员责任心不强监管不得力??? 2.3.3.违章指挥??? 2.4环境??? 2.4.1作业环境有毒有害气体含量偏高??? 2.4.2作业环境有水渍或油渍??? 2.4.3作业环境光线不足??? 2.4.5作业环境噪声超标??? 2.4.6作业环境不落实“5S”要求? 一、“5S”   “5S”是整理(Seiri)、整理(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词缩写。 因为这5个词日语中罗马拼音第一个字母全部是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整理、清扫、清洁和修身为内容活动,称为“5S”活动。 二、“5S”活动内容   (一)整理   把要和不要人、事、物分开,再将不需要人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场第一步。其关键点是对生产现场现实摆放和停滞多种物品进行分类,区分什么是现场需要,什么是现场不需要;其次,对于现场不需要物品,诸如用剩材料、多出半成品、切下料头、切屑、垃圾、废品、多出工具、报废设备、工人个人生活用具等,要果断清理出生产现场,这项工作关键在于果断把现场不需要东西清理掉。对于车间里各个工位或设备前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,和车间各个死角,全部要根本搜寻和清理,达成现场无不用之物。果断做好这一步,是树立好作风开始。日本有企业提出口号:效率和安全始于整理!   整理目标是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提升工作效率;③降低磕碰机会,保障安全,提升质量;④消除管理上混放、混料等差错事故;⑤有利于降低库存量,节省资金;③改变作风,提升工作情绪。   (二)整理   把需要人、事、物加以定量、定位。

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