混凝土搅拌站及水泥罐施工方案.docxVIP

唐山迪牧化工有限公司 10 万吨 / 年混合苯加氢项目混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 编制： 审核： 审批： 河北省安装公司 混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置： 工程名称：唐山迪牧化工有限公司 10万吨/年混合苯加氢项目厂区道路工程 建设地点：河北省唐山市古冶区南部园区。 工程规模：43900m2 根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在 3# 路东面。设搅拌设备一套，装载机一台。具体见施工现场平面布置图。 二、搅拌站机械配置： — 型号 单位 数量 用途 混凝土搅拌机 500型 台 1 搅拌混凝土、水泥稳定 碎石 装载机 50型 台 1 上料、平整场地 水泥罐 100t 个 1 散装水泥 : 混凝土配料机 PLD800型 套 1 混凝土配比 三、基础施工： 1、施工顺序； 水泥罐：放线定位f散装水泥罐基坑开挖f垫层混凝土浇筑f支模f钢筋绑扎（安 放钢板预埋件）-基础混凝土浇筑养护-安装就位 混凝土配料机料斗坑：放线定位f混凝土配料机料斗基坑开挖f垫层混凝土浇筑f 砖砌体f机械安装就位 搅拌机基础及水池：平整场地f基础砌体砌筑f水池内抹灰f机械安装就位 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位：按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线， 土方开挖前洒灰线定位， 浇筑混凝土前复核基础位置。 2.2基坑开挖： 采用挖机开挖，人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面，平整基底后做 100厚 C15混凝土垫层。 2.3地基处理： 本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层，地基承载力特征值为 190KPa,远大于水泥罐地基承载力要求，故不需进行地基处理。 2.4支模：水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋 材作背楞，钢管扣件支撑。 2.5基础钢筋绑扎： 钢筋进场经复验合格后，现场进行加工及绑扎。每 1m加一个①25钢筋制作的马凳 来支撑上网片钢筋，钢筋要绑扎牢固，位置准确。 2.6确定预埋件位置 水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位，每个支腿采用 4根1m长①20钢筋点焊支 撑在基础钢筋上来固定预埋件地锚位置。 水泥罐在基础钢筋绑扎完后焊接接地装置，采用 6m长40*4镀锌扁铁引出基础。水 泥罐安装后顶部做防雷。 2.7基础混凝土浇筑养护 基础混凝土强度等级水泥罐 C25,为满足工期要求，混凝土配合比掺入早强剂，要 求3天达到设计强度的75%具备搭设水泥罐的条件，混凝土采用商品混凝土，架设溜 槽，直接倾倒入模，用插入式振捣棒快插慢拔，振捣密实，表面抹压平整，浇筑 12h后 洒水养护，养护不少于 7天。 2.8质量要求： 钢筋规格、尺寸、间距、混凝土强度等级符合说明书要求。 基础表面平整允许偏差：3mn； 基础截面尺寸允许偏差：+ 4mrp— 5mm 预埋件轴线偏差：5mm 3其它施工： 搅拌机基础、配料机基础、配电室、养护池、蓄水池等均采用砌体，水池内抹灰。 机械搅拌砂浆。 现场砂、石子堆放场地20*30m,先铺25cm厚片石，再铺15cm厚混合料，以保证雨 天不影响材料进场。 4安全文明施工： 机械开挖基坑时备有一台反铲挖机和一辆自卸汽车， 人员要注意避让机械行走路径 和铲斗操作范围。基坑开挖出的地基土立即清运出场。 5安装及试车： 根据设备型号及用电负荷专门配置独立配电柜，从变压器处引一趟专用电缆，并砌 筑配电室以保证施工中的安全。 混凝土搅拌机就位后， 由混凝土搅拌机厂家进行安装调试，确保混凝土搅拌设施的 正常运行。 场地配备一台装载机，在搅拌混凝土时转运场地砂石料至配料机料斗中。 6使用混凝土搅拌站范围： 厂区道路的混凝土、水泥稳定碎石均为现场搅拌。 *￥和滨?沦玉-?除奉贡圧力4菠盜三工 ? J一彩片声用44召扫琢冶$?耳矣凶英 ?tx?M7S头笛电廣?去蛊37—?衆務滋 一 5筈下決芫东H-总養? - ?q ? // 4 // *?| f - ?. T —i \ _ ―u ? awo 7P00 QBOO) 现Q （川0） I I HOO 言一二一?€二寿 10^900 P * ?* ?4 ￡ J芸監热玄兰HH1-8 r荃蛊于7迄ESC 1盘海益玉*1二=二二-i -二二二 -- ? n=? 4 * 4』二亠e.:7”.r-pr:丘：--專