混凝土挡土墙施工方案.docxVIP

1、 工程概况 2、 编制依据 3、 施工组织 3、 1施工准备 4、 施工工艺擁 5、 施工方案 5、1施工场地准备 5、2人材料机准备 5、3开挖 5、3、1基槽开挖 5、4基础施工 5、5墙身浇筑 5、6墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 5、7混凝土养护： 5、8混凝土拆模 5、9混凝土缺陷处理 5、 10脚手架搭设 6、 安全措施 7、 质量控制措施 8、工程质量 9、质量检验 9、1基本要求 9、 2外观鉴定 10、 坏保措施 11、 安全文明施工措施 1.工程概况 碧澜南路南段项目工程混凝土挡土墙，就是碧澜路南段工程非常重要 得一项分项工程。其中素碇挡土墙总长290m,墙高度为3、5,挡土墙墙身 采用C20混凝土。基础采用石粉渣。 编制依据 1、1通过现场实地调查研究所得到得自然条件、施工条件、社情环境 等资料及设计图纸所计算得工程量。 1、2我公司相似工程施工中成熟得施工技术与管理经验，及相关项目 管理办法。 1、3挡土墙图集04J008 施工鞅 3. 1施工;隹备 3、1、1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符得及 时上报相关人员进行复查。 3、1、2选用C20商品混凝土。 3、1、3修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。 施工工艺流程 施工准备一测量放线 一 边坡刷坡 一基槽开挖—地基 石粉承载力检测一立模加固一安装泄水孔—做滤水层一浇 筑混凝土 一 拆除模板一养护。 施工方案 5. 1施工15地准备 5、1、1测量放线，定出开挖边界线。 5、1、2清除边坡用地范围内得杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围 挖设排水沟，排除地表水。 5. 2人.材料.机准备 序号 名称 单位 数量 备注 1 工人 人 25 2 模板 m2 2200 3 钢管 t 18 48*3. 5 4 蝴蝶扣 个 12000 5 螺母 个 12000 12 6 对拉螺杆 m 21000 12 7 方木 m3 30 100*100 8 110PVC m 260 9 碎右 m3 150 10 无防布 m2 500 11 召仝 m3 1850 C20 12 泵车 4 口 1 13 振动棒 个 3 5. 5. 3. 1基槽开挖 采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖, 每段15米。 机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖 正确不偏位得情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底 符合相关规范要求。 5. 4基础施工 5、4、1基础施工前，试验室进行基底承载力试验,若试验承载力达到设 计承载力继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底进 行重新处理，使承载力达到设计承载力要求。 5、4、2基础采用0、5m石粉渣，施工过程中分层碾压保证压实度不 小于0、95O 5、5墙身浇筑 5、5、1基础施工完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑边 线。 5、5、2模板安装 模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损得模板。 保证混凝土结构与构件各部分设计形状尺寸与相互间位置正确； 具有足够得强度、刚度与稳定性，能承受新浇筑混凝土得重力侧压力 及施工中可能产生得各项负荷。 模板得接缝不得漏浆;在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内 不应有积水。 模板与混凝土得接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板 结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆,以保证混凝土 面得观感质量。 ⑺模板采用M 14x500螺栓与预埋钢筋拉结配D48x3、5钢架管横、 竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按360x450得间距布置，设 置时将泄水孑b位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板得竖向龙骨间距不得大于500 mmo 5、5、3浇筑混凝土 (1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作： 制定浇筑工艺(分两段详见后附大样图)，明确结构分段分块得间隔浇 筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝） b） 根据结构截面尺寸大小研究确定必要得防温防裂措施。 c） 施工前应仔细检查模版、预埋件得紧固程度。 （2）浇筑混凝土时应符合下列要求： a） 混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C20商品混凝土，严格控制配 合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。若分几次浇筑，施工缝 处插入片石,以连接两次浇筑得混凝土。 b） 混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝 土得初凝时间或能重塑得时间。不同混凝土得允许间歇时间应根据环境温 度、水泥性能。水胶比与外加剂类型等条件通过试验确定。 c） 新浇混凝土与邻接得已硬化混凝土或岩土介质间得温差不得大于 15°CO d） 在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多,须在不 扰动已浇筑混凝土得条件下，采取措施减少