主楼外爬架关键技术交底中建一局.docVIP

中国建筑 项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 项目名称及编码 第1页 共8页 楼栋号 分项工程名称 主楼外爬架工程 工程量 分包企业 责任人 交底内容 作业时间安排： 年 月 日至 年 月 日 材料、机械：φ48×3.0mm钢管,扣件,水平支承桁架、竖向主框架、附墙支座、悬臂梁、钢拉杆、竖向桁架,锚栓,0.75*1.0m钢板网,阻燃密目安全网 3 操作工艺： 3.1 架体安装要求 3.1.1、脚手架搭设必需严格根据施工组织设计中脚手架机位部署平面图施工，搭设过程中如有变动，应由原设计人员进行补充修改。 3.1.2、按施工方案将底部承力架桁架布设到位，底部桁架为定加工标准构件，用M20×40螺栓连接固定，竖向主框架采取M12×40螺栓，经过连接铁板连接固定。 3.1.3、按施工方案将底部桁架及竖向主框架布设到位后，采取一般钢管脚手架搭设为七步架，总高度为16.8米（五层楼高），步距为1.8米，纵距≤1.5米，排距为0.8米。 3.1.4、脚手架立杆垂直度控制在4‰内，每立面脚手架横杆水平高差小于30毫米，相临机位水平高差应小于20毫米，相临两榀竖向主框架水平高差小于20毫米，竖向主框架垂直度偏差小于3‰，且不得大于60毫米。 3.1.5、确定附着整体升降脚手架附着支承结构附着处混凝土强度已达成脚手架设计强度要求。脚手架安装时，混凝土强度必需达成30％以上，强度确定以工地送检试压结果为准，混凝土标号不得小于c10。 3.1.6、每层两跨和建筑体之间设置一道拉结（硬拉结），拉结点应设于竖杆及小横杆交接处，每点和架体连接不少于两个直角扣件。 3.1.7、架体搭设完成提升前，总包方应对相关工种进行技术交底，要求多种材料、设备等不得超出外墙线250mm，以免影响架体升、降作业。同时，在架体升、降过程中及架体未固定好之前，除了外架班工人外，任何人不得在架上滞留，更不得上架施工。 3.1.8预埋孔和预埋件安装要求 施工前认真阅读熟悉施工组织设计，根据本方案设计平面图在五层开始逐层预埋预留洞，在每台机位处预埋6根φ40mm×1.5PVC管，均保持在一个水平面上，在设计机位处施工层板底100mm处预埋好，上下误差不得大于10mm，预留孔之间距离均为150mm，每层楼层机位预埋点垂直对齐，相差不得大于50mm，浇灌混凝土时派专员跟班监护，待砼浇筑完及强度达成设计强度后，拆除该部位内外墙模板，用M30×300mm～500 mm穿墙螺栓和墙体连结。 3.2升降系统及安全保险系统安装 3.2.1、施工用电总电源从工地总配电箱采取10m2五芯电缆线，二级分路至控制室，电动葫芦采取10吨环链电动提升机，分线采取3*1.5+1*1连接橡皮护套铜芯软电缆，并配置专业电工负责操作。 3.2.2、根据设计组装图要求，安装好承力架拉杆、吊杆、承重梁、防坠梁等构件。附着支承结构采取M30一般穿墙螺栓和工程结构连接，每根螺栓均采取2个螺母固定，螺杆露出螺母部位大于3扣，垫板尺寸不得小于100 mm×100 mm×10mm。承力架拉杆、防坠吊杆采取φ28mm圆钢，承重梁采取16#工字钢，防坠梁采取16#槽钢，每台机位在建筑物上分别独立设置提升梁和防坠梁，提升梁和防坠梁在升降和使用工况下全部起作用。（见附图） .3.2.3、防坠器装置： ①、升降脚手架在施工过程中，因为升降作业处于动态工况条件下进行，一旦因设备机械故障而发生意外造成脚手架坠落，轻易造成重大事故。所以，设置防坠落装置是升降脚手架必不可少再次保护方法。 ②、本工程采取HS-5000型限载联动防坠装置，由我企业自行开发研制，含有水平限载、水平高差同时控制、联动、防坠功效最新科研产品。该产品含有设计新奇、结构合理、安装方便、灵敏度高、实用性强、等特点，是提升脚手架预防高空坠落事故理想防坠装置。 ③、该产品经上海市建设工程施工现场机械检测中心进行现场检测，已经过上海市建委、科技委组织教授小组进行技术判定。 ④、防坠器设置在竖向主框架底部，每一竖向主框架提升机位设备处安装一个，防坠器采取4×M22螺栓和承力架吊杆连接固定。防坠器锁杆上端固定于独立防坠承重梁上，锁杆垂直穿过防坠装置孔口。 3.2.4、按施工方案要求部署安装防倾装置，防倾装置用M12螺栓同竖向主框架连接，在升降和使用情况下，在同一竖向平面防倾装置均大于两处。 3.2.5、挂设电动葫芦，上钩挂在承重梁上，下吊钩钩住防坠器吊环。 3.2.6、整体升降脚手架要求每栋楼必需安装一个电控制柜，将电控制柜安设于脚手架上控制室内，东单元控制室应搭设在17＃、18＃机位之间、西单元控制室应搭设在22＃、23＃机位之间，并做好防雨防晒保护设施，控制室应设置防锁门，根本及分线须由专业电工安装、调试，检验符合安全要求，总电源接至控