PE管道安装综合项目施工基本工艺.docxVIP

一、施工准备 (一)技术准备：熟悉本专业及其它相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。 (二)材料准备：PE管道、PE管件。 (三)机具准备：图纸设计要求连接方法所需连接工具。 二、工艺步骤 管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验 三、操作工艺 1. 给水工程施工测量：1）测量放线：首先依据建设单位移交坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。 2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标识，并加以保护。 3）根据工程特点要求引测具部控制点。 4）进行施工沟槽中线及边线放置。 5）测量管底标高。 6）测量中室底高程。 2. 沟槽开挖施工方法： 1）沟槽开挖采取小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽土方堆放至北测，堆土距开挖边线大于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。 2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并立即向相关单位汇报，立即处理处理，以防发生事故造成损失。 3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超出20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压扎实，如遇石块，应清理出现场，换填土质很好土回填。 4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。 3. 管道基础：1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础施工。 2）采取DN315PE管，热熔接口，基础采取砂石基础。 4. PE管连接操作方法：热熔对接连接界面是平面，其方法是将两相同连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢靠连接。关键工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限流动中实现“熔后焊接”。所以，对接工艺关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料性能、应力情况、几何形态和环境条件等原因一起考虑，才能实现可靠熔焊。 5. 井室砌筑：1）井室砌筑前放基线，基线要正确，位置不得有偏差，几何尺寸正确。 2）进行井基施工时，不得带水作业，必需时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏。 3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必需进行灌缝处理，夹砖楔。做好井室防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：2防水砂浆抹面，厚度15mm，并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。 4）井室爬梯安装位置正确，安装牢靠，挂线校对其垂直度。 6. 附件安装 1、阀门安装 闸阀、蝶阀安装前应检验填料，其压盖、螺栓需有足够调解余量，操作机械和转动装置应进行必需调整，使之动作灵活，指示正确，并按设计要求查对无误，清理洁净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采取迷宫形式不得采取斜口搭接或平口对接。 2、法兰 1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检验，不得有影响密封性能缺点存在； 2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜； 3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超出孔径5%，并确保螺栓自由出入； 4）螺栓应使用相同规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好螺栓应露出螺母之外2-3扣； 5）严禁采取先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口方法。 7．试压相关要求：管道分段试压长度，通常不超出1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。 试压：试压段两端后背和管堵头，接口首次受力时，需尤其慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背工作情况，另外，还要有一人往返联络，方便发觉问题立即停止加压和处理，确保试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检验，在没有发觉问题后，再继续升压，逐步加到所要求试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并确保安全。 四、质量要求 沟槽开挖许可偏差 序号　 项 目　 许可偏差（mm）　 检验频率　 范 围　 点 数　 1　 槽底标高　 －3～0　 两井之间　 3　 2　 槽底中线每侧宽度　 大于要求　 两井之间　 6　 3　 槽边坡度　 大于要求　 两井之间　 6　 熔融对接过程易出现质量问题及处理措施： 质量问题　 产生原因　 处理措施　 焊道窄且高　 熔融对接压力高、加热时间长、加热温度高　 降低熔融对接压力，缩短加热时间、降低加热板温度　 焊道太低　 熔融对接压力太低、加热时间短、加热温度低　 提升熔融对接压力及加热板温度、延长加热时间　 焊道两边不一样高　 ①被焊两管材加热时间和加热温度不一样②两管材材质