唐山某高炉工程高炉热风围管结构安装专项方案.doc

PAGE 7 PAGE 25 ****6#1160立高炉工程 高炉热风围管结构安装专项方案 2010 年 03月 19 日 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 一、 编制说明 3 1. 编制依据 3 2. 工程执行主要技术的规范及标准 3 3. 安全施工主要采用的规范及标准 3 二、工程概况 4 1．总概括 4 2．高炉热风围管结构平面图及立面图 4 3. 主要构件材质及焊接要求 6 4．结构除锈及涂装要求： 6 三、施工部署 7 1. 钢结构安装 7 2. 项目组织机构 7 3.工程网络进度计划 8 四、 高炉热风围管结构拼装和安装 8 1．施工机具配置表及技术措施周转材料 8 2．人力配置 9 3．吊装机械具体负责范围如下： 9 4.施工平面布置图 9 5.高炉热风围管结构主要吊装件重量表 10 6. 安装顺序及安装方法 10 7．吊装机械性能表 10 8．关键、特殊工序的确定 11 9. 结构安装测量 11 10.热风围管结构拼装 11 11. 热风围管结构安装 14 12. 热风围管结构焊接 20 五、 质量保证措施 23 1. 材料构件验收运输 23 2. 焊接规程及质量标准 23 六、 安全措施 24 编制说明 1. 编制依据 （1）国家制定的有关技术标准和规范 （2）我公司编制的《综合管理体系》文件 （3）已收到的设计文件及施工图纸 （4）我公司承担的类似工程的施工经验 （5）业主、监理提供的有效信息、资料 2. 工程执行主要技术的规范及标准 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢结构焊缝外形尺寸》 GB10854-89 《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50376--2006 《工程测量规范》 GB50026-93 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89 3. 安全施工主要采用的规范及标准 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 建设工程施工现场共用电安全规范 GB50194-93 二、工程概况 1．总概括 高炉热风围管结构包括热风围管本体、热风围管平台及热风围管吊挂。热风围管为管式结构，热风围管由36节管段组成，各管节由钢板卷制而成。热风围管中心标高19.600m，热风围管断面外径为3032mm，为炉体下部框架为刚性结构，热风围管形体中心轴心直径为φ23000mm，热风围管板厚为20mm，热风围管由吊挂吊于炉体下框框架结构上，热风围管与热风主管进行连接；热风围管上设计有热风围管平台，平台由型材和花纹板材料制成；热风围管结构总重约160吨。 2．高炉热风围管结构平面图及立面图 3. 主要构件材质及焊接要求 3.1 热风围管本体材质均采用Q345B钢，热风围管平台材质均为Q235B钢，热风围管吊挂属设备供货。 3.2 安装螺栓性能等级为4.6级，应符合GB5781-86的规定。 3.3 钢结构焊接： （1）采用手工电弧焊时，Q345B钢采用低氢碱性焊条E5015或E5016。Q235B钢采用E43型焊条，应符合JGJ81-2002。 （2）采用自动埋弧焊时，Q345B钢采用焊丝F5014-H08MnA和F5011-H08MnA，Q235B钢采用F4A0－H08A，应符合JGJ81-2002。 （3）采用CO2气体保护焊时，Q345B钢采用焊丝ER50-3型，Q235B钢采用焊丝ER49-1型，应符合JGJ81-2002，要求CO2气体纯度达99.9%，含水率≤0.005%。 （4） 管道对接焊缝外观检查须符合《高炉炉壳技术条件》YB4079-91的标准，对接焊缝的内部质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998表11.3.2中II级的规定，超声波探伤方法及标准应按《压力容器无损探测》JB4730-94中规定的II级焊缝执行。 4．结构除锈及涂装要求： 4.1 结构除锈 （1）钢构件在除锈前应进行表面处理，清除毛刺、焊渣、飞溅物、积尘、疏松的氧化铁皮及涂层物等。 （2）钢构件均采用喷砂或抛丸处理，除锈质量应符合（FB50205-2001）中的Sa2.5级要求。 4.2 结构涂装 （1）热风围管本体防腐涂料涂刷要求如下 底漆：E06-28无机硅酸锌底漆 4遍 涂膜厚度为120μm。 面漆：W61-500有机硅酸耐高温防腐涂料面漆 2遍 涂膜厚度为60μm。 （