循环流化床锅炉烟气脱硫工程招标文件技术规范.doc

PAGE 招标编号：C0201XXXXX001 XX发电有限责任公司5×75t/h循环流化床锅炉烟气脱硫EPC总承包工程 招标文件 第三卷 技术规范 招 标 人： XX发电有限责任公司 招标代理机构： XX电能成套设备有限公司 XXXX年2月 目 录 TOC \o 1-1 \h \z 附件一 技术规范 1 第1章 总则 1 第2章 性能保证 10 第3章 工艺系统及设备 12 第4章 土建技术规范 64 第5章 电气技术规范 73 第6章 热工控制系统 88 附件二 工作及供货范围 99 附件三 技术文件及图纸的交付计划 109 附件四 设备监造和性能验收试验 121 附件五 设计联络会及培训 125 附件六 包装和运输 129 附件七 职业健康安全管理、环境管理和文明施工 131 附件八 分包情况 137 附件九 偏差表 139 附件一 技术规范 第1章 总则 本招标书适用于XX发电有限责任公司5×75t/h循环流化床锅炉(2#~6#炉)烟气脱硫工程的功能设计、结构、性能、土建、制造、供货、安装、调试、试运行等方面的基本技术要求。 本招标书提出的是最低限度的技术性能参数，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，招标人保证提供符合国家或国际标准和招标书要求的优质产品及其相应的服务，对国家有关安全、环保、劳卫、消防等强制性标准保证满足国家有关要求。 如未对本规范文件提出偏差，将视为能全面满足本招标文件所提出的各种要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件附件的“差异表” 中。 投标方须执行本标书所列标准（标准如有更新版本，以最新版本为准）。有矛盾时，按较高标准执行。 1.1项目概况 1.1.1概述 XX发电厂位于XX省XX市内。 XX发电厂始建于1937年，先期建设的15兆瓦次中压凝汽式汽轮机和6兆瓦中压凝汽式汽轮机组已于2000年先后退役。1993年开始技术改造工程建设，建设1台12兆瓦次高压单抽汽凝汽式供热机组（3号）配2台75吨/时循环流化床锅炉，于1994年投产。1998年为满足采暖热负荷需要以及电厂供热安全稳定，又续建了4号机，当年开工建设，当年投产。1999年电厂对3号机进行了改造，实现2台机组冬季满负荷运行，供采暖热面积110万平方米。为保证电厂的供热可靠性，2000年续建6号炉。同时，原1、2号机组也相继报废，于2002年初开始拆除工作。2003年电厂又扩建了3号炉和一台机组；2006年电厂接着续建了2号锅炉。至此，达到3机5炉的改造工程目标。 电厂前后经过多次的扩建，目前共有3台发电机组，总装机容量为36MW，母管制配有5台循环流化床锅炉，总蒸发量为375t/h。其中2、3、6号炉为无锡锅炉厂制造的UG-75/5.3-M14型锅炉，额定蒸发量为75t/h；4、5号炉为无锡锅炉厂制造的UG-75/5.3-M3型锅炉，额定蒸发量为75t/h。 5台锅炉合用一座120米烟囱。 2、3、4、5、6号各配有1台三电场电除尘器。 XX发电有限责任公司根据朝阳市环保局对其下达的二氧化硫总量和二氧化硫浓度控制指标的要求，今年需对现有的5台循环流化床锅炉（2号~6号炉）进行脱硫改造。 本工程拟对电厂现有的5台75t/h循环流化床锅炉(2#~6#炉)装设脱硫设施，每套脱硫设施的出力按每台炉100%出力的规模设计。 脱硫改造工程建设地点拟位于电厂2号~6号炉静电除尘器后的空地处和2号炉电除尘器旁。 FGD工艺系统主要由石灰浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空系统、渣水分离系统、工艺水系统、电气与控制系统等组成。 工艺系统设计原则包括: ―脱硫工艺采用湿式双碱法。 ―脱硫装置采用多炉一塔（2#、3#一塔，4#、5#、6#一塔），脱硫装置的烟气处理能力为对应锅炉BMCR工况时100%的烟气量，设计脱硫率按90%设计。 ―采用直接从厂外采购供应吸收剂的方案。 ―避免在脱硫过程中带来新的环境污染。废水用管道直接送到公司污水处理厂前池，由污水处理厂处理后排放。 ―脱硫渣脱水后含湿量≤30%，可安全、卫生外运。 ―脱硫设备年平均运行时间按4000小时考虑。 ―FGD系统可用率≥95%。 ―FGD装置设计寿命为30年。 1.2 设备的运行环境条件 XX发电厂厂址位于XX市中心约1.5km处，北侧为矿铁台吉—冠山铁路干线，南侧为XX—XX南国铁干线，而电厂厂区位于这 1.2 XX地区位于华夏系第三隆起带内，黑城子~朝阳~八家子断裂带北段的中部区段内，距工程用地约3.5km，该主断裂呈NE 工程用地区地形平坦，土层自上而下依次为：杂填土、黄土状粉质粘土、中砂、砾砂、园砾。工程用地内无不良地质