塔式起重机基础的自动优化设计算法.doc

PAGE PAGE 1 塔式起重机基础的自动优化设计算法 作者： a.韩国庆熙大学建筑工程系，龙仁 b.韩国京畿道省教育厅，水原 摘要： 当建筑使用更高和更大的吊装方案，安全审查已成为更重要的建设工程项目管理内容。然而，吊装方案的成本和安全方面是矛盾的。因此，需要想出一个解决这个问题的优化算法。建筑工地中的许多情况下，设备供应商或现场管理人员对塔式起重机的选择和稳定评估分配，将造成一个项目的安全性和成本问题。为证明这方面的现状，本研究探讨了塔式起重机基础设计自动优化算法。该算法可以通过电脑系统使没有实质性现场知识的经理及时利用。 介绍 在世界各地塔式起重机已广泛应用于拥挤的城市建筑和高层建筑。选择提升负荷是非常重要的，通过适当的起重机以保证一个项目的成本和时间，在适当水平的生产力上保证其结构的安全性。2007年七月韩国的安全与健康机构，报道的与起重机安全相关的事故约占所有发生的事故的32%。相比之下，在1991和2002之间只有8%的事故发生在建筑中。这意味需要做额外的工作以降低在韩国与起重机有关的死亡事故。 一种塔式起重机主要取决于该模型的稳定性，这是基于其升降负荷，及施工现场条件，还有吊臂的长度，其自立高度，侧向支撑，基础等，预防碰撞，水平风载荷和地震载荷等 也是的重要因素。通过各种研究选择一个对施工现场[ 3,22 ]适当的起重机，起重机的稳定性2,5,12 ] [侧向支撑，防止碰撞等在过去已经进行研究塔式起重机的基础稳定性已经被一些机构研究[ 8,10,13 ]检查，但按规定只需要一个简单的结构安全检查。这一限制的基础是，在大多数情况下，由设备供应商提供的基于标准的图纸进行的设计和施工。然而，这可能不是一个最佳的解决方案，因为它不考虑其他结构安全的因素，从而导致一个起重机基础既不是设计稳定，经济上又不可行的。 虽然一个塔式起重机的稳定性是一个非常重要的因素，但它应与经济的可行性相平衡。例如，特定的条件下，不考虑经济损失条件的可行性。因此，它是需要找到一个最佳的条件同时通过考虑这两个因素对塔式起重机基础设计的影响。由于手动创建一个最佳的塔式起重机基础设计是不容易，此系统应自动。 在本文中，我们开发一个自动算法的优化塔式起重机基础设计而实现它的安装和操作成本过程中结构的稳定性和最终产品的效率。所涉及的许多参数之间在塔式起重机基础设计的程序，这项工作以推翻，剪切，和轴承的能力评价稳定性。如图1所示，本研究只考虑正常独立基础、固定小车式塔式起重机，最常用的类型在韩国网站建设。此外，它是假定其他不是因为施工现场地面足够的承载能力允许的浅基础的使用如侧向支撑或桩基础。 以下列表显示在这项研究中自动优化设计算法获得的序列 –调查有关文献的自动优化设计塔式起重机基础算法。 –检查一般的塔式起重机基础设计理论 –制定一个最佳的塔吊基础设计概念优化方程。 –分析影响塔式起重机稳定性的因素的基础上，提出优化设计的过程自动化算法。 理论上的考虑 2.1文献调查 对一种塔式起重机吊装方案进行大量的研究，如塔式起重机模型，对其施工现场位置的选择，起重机的运行效率，和起重机的安全性分析。在1993霍纳迪等人研究了移动起重机计算机辅助提升规划，提出了一个在多次重件产生无碰撞路径的方法。2003，安德恩阿里等人提出的合作起重机升降机使用启发式搜索，和Varghese等人开发了一种重型规划起重机升降机系统。 1997年伯诺尔德等人研究了它的操作以提升设备的安全和效率问题。[ 16 ]介绍了采用移动智能化技术的起重机监控系统。埃弗雷特斯洛克姆[ 11 ]提出了一种改进生产力和安全的塔式起重机的视频通信系统，1999年，梁和TAM[ 17 ]进行研究开发塔式起重机的升降时间估计模型。这些研究旨在提高他们的效率和减少安全装置事故。 Furusaka和灰色[ 22 ]开发对于每一个特定的站点建设是为了选择模型优化起重机。罗德里格兹-拉莫斯和弗兰西斯[ 26 ]提出了建立在一个建筑工地的吊车的最佳位置的数学规范模型。某人[ 3 ]提出了一个早期适当的移动式起重机设计工作设计过程的系统的方法选择。谭等人[ 4 ]提出了一个通过优化供应地点周围塔式起重机模型的网站布局算法，林和哈斯介绍了进行优化的多重件的计算机辅助规划过程模型[ 15 ]。夏皮罗和格拉斯科克[ 1 ]，Zhang等人。[ 21 ]，阿里和侯赛因等人，合理选择执行其他相关的起重机[ 19 ]定位研究。上述塔式起重机基础研究对塔式起重机位置的选择有一个与研究设计的算法不同的目的。 一种塔式起重机有几种方法审查安全问题。Ho等[ 9 ]进行了一项研究，按照施工现场条件优化塔起重机的选择和稳定性检验。何[ 8 ]还调查了韩国介绍的塔