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站场土建施工常见质量通病及其防治措施
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一 建筑主体工程
1.模板工程
(1)基础模板缺陷
【现象】
1)条形基础模板长度方向上口不直,宽度不一。
2)杯形基础中心线位置不准,芯模在浇筑混凝土时上浮或侧向偏移,芯模难拆除。
3)上阶侧模下口陷入混凝土内,拆模后产生“烂脖子”。
4)侧向胀模、松动、脱落。
【治理】
1)条形基础支模时,应通长拉线并挂线找准,以保证模板上口垂直。上口应定位,
以控制条形基础上口宽度。
2)杯形基础支模前,应复查地基垫层标高及中心线位置,按图弹出基础四面边线并
进行复核,用水平仪测定标高,依线支设模板。木芯模要刨光直拼,芯模侧板应包底
板。底板应钻孔以便排气,芯模外壳应涂刷脱模剂,上口要临时遮盖。采用组合钢模板
时,应按照杯口底尺寸选用,在四边模中间通过楔板用 M12 螺栓连接、拧紧,组合成杯
口模板。内侧设一道水平支撑以增加刚度。防止浇注混凝土时芯模位移。采用芯模无
底板施工时,杯口底面标高应比设计标高低 20200mm,拆模后立即将浇捣时翻上的混凝
土找平至柱底标高。
3)上阶侧模应支承在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上,并支撑牢靠,使侧
模高度保持一致。不允许将脚手板直接搁置在模板上。从侧模下口溢出来的混凝土应
及时铲平至侧模下口,防止侧模下口被混凝土卡牢,拆模时造成混凝土的缺陷。
4)侧模中部应设置斜撑,下部应用台楞固定。支承在土坑边上的支撑应垫木板,扩
大接触面。浇注混凝土前须复查模板和支撑,浇注混凝土时,应沿模板四周均衡浇捣。
混凝土呈塑性状态时,忌用操作工具在模板外侧拍打,以免影响混凝土外观质量。
(2)柱模板缺陷
【现象】
1)模板位移。
2)倾斜、扭曲。
2
3)胀模、鼓肚、漏浆。
【治理】
1)支模前应先校正钢筋位置,弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应
先立两端柱模,经校直、复核后,拉通柱顶基准线,依线按序立各个柱模。在柱模底部
应设定位盘和垫木,以保证柱底位置准确。柱距较小时,柱间采用剪刀撑和水平撑;大
柱距则应单独设置四面斜撑,以保证各柱模位置准确。
2)柱模应妥善堆放,使用前应检查、修整,分段支模连接应紧固,以防止柱模竖向
倾斜、扭曲。
3)柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置,木楞胶合板模应采用定形枋木加
强阳角部位;组合钢模板在配板时,端头的接缝应错开布置,以增加柱模的整体刚度。
角部的每个连接孔都应用 U 形卡卡牢,两侧的对拉螺栓应紧靠模板,如有缝隙应用木楔
塞紧,以免扣件滑移,使拼缝处产生拉力,造成漏浆。
(3)墙模板缺陷
【现象】
1)模板倾斜、胀模。
2)模板底部和阴角部位不易拆除,墙根外侧挂浆,内侧 “烂根”。
【治理】
1)墙模板应按配板图组装,横竖背肋间距应按模板设计布置,对拉螺栓规格一般为
Φ12~≯16。浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧,采用不易被挤压振碎的套管,墙
模顶部应设置上拉杆,以保证墙体厚度一致。木模或胶合板模的背肋宜设置在板面拼
缝处。
2)采取导墙支模时,按墙厚先浇筑 150~2020m 高的导墙作为墙模板底部的内支
撑,导墙混凝土两侧应平整;采取预制导墙块做内支撑时,找平砂浆应平整。
3)阴角模板的角不应呈锐角,应按拆模时间和顺序拆模。
(4)楼梯模板缺陷
【现象】
1)楼梯底部不平整,楼梯梁板歪斜,轴线位移。
2)侧向模板松动、胀模。
【治理】
3
1)楼梯底板模拼装要平整,支撑应牢靠。
2)侧向拼缝应严密,钢木混合模板的配板刚度应一致,细长比过大的支撑应增设剪
刀撑。
3)应对模板、支撑进行检验合格后,方可浇注混凝土。
(5)梁模板缺陷
【
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