选矿厂技术方案、设备与工程方案.docxVIP

PAGE 11 选矿厂技术方案、设备与工程方案 5.1、项目规模与产品方案 5.1.1、项目规模 根据目前青海省海北州祁连县矿山资源的储量情况，确定项目建设规模为年处理10万吨以铜为主、以铅锌为辅的多金属选矿厂。 5.1.2、产品方案 根据当地矿石的品位和本省同类企业的标准，选矿率按85%计算。由于没有矿石含量的具体分析数据，本项目要求企业收购矿石金属总含量必须在4%以上。本报告选用铜含量2.13%、铅含量1.5%、锌含量0.68%的典型地质分析数据进行测算。 经过选矿后，年可生产铜金属量1810.5吨（按30%的含量，铜精粉6035吨）；铅金属量1275吨（按55%的含量，铅精粉2318.2吨）；锌金属量578吨（按53%的含量，锌精粉1090.6吨）；。 5.2、技术方案 本项目选矿的方法采用浮选法，选矿工艺设备采用我国工业长期使用的可靠生产设备。 5.2.1、生产工艺流程 选矿按设备的性能分为以下几个部分：破碎段、磨矿段、选铜作业、选铅作业、选锌作业这三段。 原矿进厂后，先进入二段破碎阶段：即经过一级破碎（粗选）后通过皮带运输机运送到二级破碎（细碎），使矿石破碎到适合球磨机的给矿粒度（25mm）以下，进入矿石仓，作为磨矿段的原料。 磨矿段：该段采用一个闭路磨矿分级形式，矿仓里的矿石在摆式给矿机的均匀摆动下，通过斗式给矿机将矿石送入球磨机，进行湿法球磨，矿石在球磨机筒体内与钢球不停地互相打击、研磨，然后排出球磨机外，形成矿浆，矿浆经过分级机，将磨细度合格的矿石浆送到下一步作业，不合格的粗粒料返回到球磨机进一步再磨。 选矿作业采用优先浮选作业，即采用优先浮选铜再选铅最后选锌的工艺方法。分离出单独的铜精粉、铅精粉和锌精粉。 选铜作业段：磨好的矿浆经过搅拌桶调浆搅匀后，进入第一次作业段—选铜作业。矿浆经过与浮选剂作用，在浮选机里面形成矿化泡沫，把铜矿从脉石和经过抑制的铅矿、锌矿中分离开来，经过浮选得到合格的铜精矿，铜浮选作业段采用一粗二精三扫作业。 选铅作业段：选铜后的矿浆进入二次搅拌机，进入铅浮选作业段，经过将被抑制的铅进行活化，再加入捕收药剂和起泡剂，使矿浆在浮选机内形成铅的矿化泡沫，经过浮选选出合格的铅精矿。铅浮选作业段采用一粗三精三扫形式。 选锌作业段：选铅后的矿浆进入三次搅拌机，进入锌浮选作业段，经过将被抑制的锌进行活化，再加入捕收药剂和起泡剂，使矿浆在浮选机内形成锌的矿化泡沫，经过浮选选出合格的锌精矿。锌浮选作业段采用一粗三精三扫形式。 产品段：经过铜、铅、锌三段浮选作业选出铜、铅、锌单一精矿后，排出的矿浆称为尾矿，将其送到尾矿坝储存起来作进一步综合利用，铜精矿、铅精矿和锌精矿分别送到各自的精矿池，经装袋后送到冶炼厂进行下一步处理，或以产品形式外销。选矿的废水经沉淀后循环利用。 选矿总流程框图 输送输送粉矿仓二次破碎一次破碎原矿 输送 输送 粉矿仓 二次破碎 一次破碎 原矿 给矿 给矿 泵溢流精矿池浮选分级机球磨机 泵 溢流 精矿池 浮选 分级机 球磨机 选铜工艺流程图 浮选机 浮选机 加入浮选剂 加入抑制剂、抑制铅、锌 二次精选 三次精选 铜浆池 废水回收池 铜精粉 包装 加入浮选剂 浮选机 粗选 浮选机加入铅激活剂 浮选机 加入铅激活剂 二次精选 三次精选 铅浆池 废水回收池 铅精粉 浮选机 粗选 选锌工艺流程图 浮选机 浮选机 加入锌激活剂 二次精选 三次精选 锌浆池 废水回收池 锌精粉 浮选机 粗选 5.2.2、项目选用设备 本项目建设二条200吨/日，一条100吨/日生产线。根据矿石的粒度大小，选用了相应的粉碎设备。主要设备选择见下表： 主要设备一览表 序号 名 称 型 号 单位 数 量 功 率 (千瓦) 总功率 (千瓦) 单 价 （万元） 金 额 （万元） 备注 1 鄂式破碎机 PE900*1200 台 2 132 264 40 80 2 细碎型鄂式破碎机 PEX300*1300 台 3 75 225 11 33 3 摆式给矿机 400*400 台 3 1.5 4.5 0.42 1.26 变频调速电机 4 槽式给矿机 600*500 台 3 4 12 1.8 5.4 5 胶带输送机 带宽=800，输送距离=30m 台 3 7.5 22.5 27 71 固定式电动滚筒传动 6 斗式提升机 HL300，提升高度：12m 台 3 11 33 3.8 11.4 7 螺旋分级机 2000 台 3 29 87 6.0 18.0 8 圆锥型球磨机 MQG2200*6500 台 3 380 1140 68.3 204.9 9 提升搅拌槽 Φ1500，H=2000 台 6 11 66 1.9 11.4 主要设备一览表（续表） 序号 名 称 型 号 单位 数 量 功 率 (千瓦) 总功率 (千瓦) 单 价 （万元）