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【工业软件】以东方视角，看工业软件的四种发展策略 日前，美国PTC公司宣布以4.7亿美元并购Onshape公司，大踏步地向工业软件云化进军。西门子、达索、SAP等工业软件巨头也是频频大手笔凶猛而精准地并购优秀工业软件，构建自己强大的产品线和竞争力。与之形成强烈反差的是，国内工业软件公司存在规模小、技术弱、合作散、营商环境差等原因，与国外巨头公司无法形成有效竞争。 　　工业软件是制造业的大脑与神经，没有工业软件，就不可能有现代化的制造业。令人担忧的是，我国9成的工业软件市场是被国外公司所垄断，对我国制造业的可持续性发展与安全构成了很大的隐患与风险，特别是中兴、华为等事件之后，重视与发展本土工业软件已经迫在眉睫了。 　　本土工业软件公司到底该如何制订适合自己的发展战略?仁者见仁，智者见智。老子在《道德经》中写道：“有无相生，难易相成，长短相较，高下相倾，恒也。”意思是说有和无互相转化，难和易相辅相成，长和短互相比较而显现，高和下相互对立而存在，这是永恒的道理。笔者认为借鉴老子这四句话，把握工业互联网等新机遇，就可以构建出本土工业软件在工业互联网大背景下的四种发展策略。 一、“有无相生”，虚实融合顺大势 　 　　纵观美国GE工业互联网、德国工业4.0、日本互联工业，以及我国的智能制造和工业互联网等战略，技术核心都可以概括为CPS赛博物理系统(Cyber-Physical Systems)，都体现了基于新一代信息技术实现物理实体与数字虚体深度融合的发展趋势。 　　GE公司在《工业互联网：打破智慧与机器的边界》一书中重点强调：“智能机器、智能系统和智能决策代表着由机器、设备组、设施和系统网络所构成的物质世界更深入地由连接、大数据和分析所构成的数字世界融合的主要方式。” 　　德国工业4.0通过纵向、端对端、横向等三项集成实现企业数字化、网络化、智能化的生产与服务模式，从一定程度上讲，与工业互联网异曲同工。其中，纵向集成是将企业内不同的IT系统、物理设备(以数控机床、机器人等数字化生产设备为主)进行全面的应用与集成，在企业内部建成人-人互联、机-机互联、人-机-物互联的互联企业。 　　在参考德国工业4.0、GE工业互联网、中国制造2025等战略基础上，日本在2017年提出了“互联工业”战略，并定为日本国家级发展愿景。“互联工业”是希望“通过连接人、设备、技术等实现价值创造的互联工业。” 　　在我国，无论是两化融合、两化深度融合还是智能制造以及工业互联网，一直以工业化与信息化融合为主线，促进制造业向智能化转型升级。 　　从以上美、德、日、中四国相关战略来看，在这次以工业互联网为主要技术手段的智能化进程中，通过物理世界和数字世界的深度融合，打造虚实一体，以虚仿实、以虚控实的工业软件系统是工业产业的发展趋势。这也就是老子讲的“有无相生”，有形的物理实体与无形的赛博虚体紧密相连、相互促进甚至是转化。 　　图1 “有无相生”，虚实融合顺大势 　　从工业软件发展角度可以概括为以下两大发展趋势。 　　1）软硬紧密结合 　　通过产品、装备等的数字化、网络化，使其成为整个智能系统的一部分，提升使用效率、产品质量与用户体验。 　　通过工业软件，实现与生产设备、生产设施、物料等物理世界的互联互通，实现数字化、网络化、智能化的生产与服务模式。 　　通过对高性能设备或产品的远程数据采集，实现远程运维和预测性维护等等。 　　工业软件不再是一套纯信息化系统，与物理世界的融合是一个趋势。 　　2）OT与IT深度融合 　　对制造企业而言，工业软件既是提升生产效率与产品质量的倍增器，也是承载丰富工业知识的无形容器。通过工业软件，实现人-人的互联与协作，如OA将全部工作人员连接起来，PLM将研发、工艺等人员连接起来，ERP将企业运营管理人员连接起来，MES将车间各工种人员连接起来，SCM将供应链上相关企业连接起来……,通过工业软件与业务流程的深度互联，实现信息共享、工作协同与知识重用，实现敏捷高效的研发、生产、运营、服务。 　　这种发展趋势在MES制造执行系统发展中表现也非常明显。自1990年MES概念被提出后，经过MESA协会在1997年进一步定义与完善后得到快速发展，已成为制造型企业中的核心信息化系统。现在很多公司与组织也逐渐提出MOM(Manufacturing Operations Management，中文翻译为制造运营管理)概念，其实质就是强调OT与IT的深度融合。比如在2000年，美国仪器、系统和自动化协会(简称ISA)发布ISA-SP95标准，首次确立了MOM将生产运营、维护运行、质量运行和库存运行并列起来，并拓展了MES的传统定义。美国国家标准与技术研究院(简称NIST)在智能制造生态系统模型中也将MES的位置升级为MOM，都体现了上述思想。 　　具体到工业软