成缆安全操作指导书.docVIP

Q/WIR 1001-2001 Q/C Q/CFH Q/CFH-J10606-2011长春烽火技术有限公司 Q/CFH-J10606-2011 长春烽火技术有限公司 发 布 成缆安全操作指导书 长春烽火技术有限公司企业标准 2006-6-22实施 2006-6-21发布 成缆安全操作指导书 PAGE 12 / NUMPAGES 14 PAGE 文件审批表 名称 成缆安全操作指导书 编号 Q/CFH-J10606-2011 编 制 日期 2011.11.8 会签 日期 会签 日期 标准化审查 日期 2011.11.8 审 核 日期 2011.11.10 批 准 日期 2011.11.10 日 志 序号 日期 版本号 变更说明 1 2006.6.21 A1 由生产部起草报管理者代表批准后发行 2 2011.3.15 B1 1.原文件编号Q/JF-G3-f-03-2006变更为Q/JF-G3 2.原公司名称吉林吉飞光纤光缆有限公司变更为长春烽火技术有限公司 3 2011.11.8 B1 1.根据标准化体系要求，取消原先以部门为原则的编号方式，改为以各个体系（系统）各自业务为原则划分编号方式 4 5 6 7 8 9 10 成缆安全操作指导书 1.设备介绍： 1.1生产线名称： WY-800/12(6)型高速光缆(SZ)绞合成缆机 1.2组成： 本生产线主要由以下几部分组成：1.PN1250加强芯被动放线架,2.Ф800双轮张紧装置,3.12路PN800主动放线架及张力控制系统,4.加强芯油膏填充装置,5.钢丝绳笼式(SZ)绞合台6.双团双向同心式十字扎纱头7缆芯油膏填充系统(2#)8.无纺布放带柜及纵包成型装置(2#),9单头扎纱头(2#),10.导线轮11.TQ800履带牵引机,12.履带式精密记米器,13.PN2000龙门悬挂自走式收排线架,14.电控系统. 1.3设备用途：本设备适用于生产在Ф4mm以下,数量为12根的光纤松套管的“SZ”绞合成缆。 1.4机器的使用条件及环境要求： 1.4.1工作电压：三相380V 1.4.2电源频率：50HZ 1.4.3电源功率：12KVA 1.4.4电压范围：额定电压的380V±10% 1.4.5环境条件：周围介质无导电埃尘和腐蚀性气体。 1.4.6相对湿度：≤90% 1.5主要技术指标及数据 1.5.1生产速度：结构速度120m/min 最大生产速度100 m/min 1.5.2机器外型尺寸：43000*4900*2850（长*厚*高） 2.生产准备 警告：上机操作前请仔细阅读本操作指导书 2.1开机 2.1.1在电控柜上打开总电源开关，确认分路空气开关和气阀开关打开； 2.1.2打开计算机电源，计算机直接进入成缆操作系统； 2.2生产准备 2.2.1按照工艺要求选配的汇线模，钢丝中心充油模； 2.2.2准备足量的油膏，把齿轮泵插入油膏桶，确认油膏无杂质； 2.2.3准备扎纱，选用合格的扎纱（不要有掉桄、松动现象），确认扎纱方向后安装到扎纱电机轴上，穿过导管待用（注意扎纱一定要够生产一盘缆芯用，中间不能更换扎纱） 2.2.4准备钢丝（按工艺卡要求），把钢丝放线控制面板上的电源按钮打到运行状态，把钢丝盘推到放线架的托盘上，按动面板上的盘升按钮，当托盘升到离地60cm，将收线架顶锥对准钢丝盘具轴孔，键销轴对准盘具键销孔，按动夹紧按钮，夹紧后按动盘降按钮，把托盘降到离盘具4cm（为了卸盘方便），装盘完毕；把钢丝放出，绕过双轮牵引3圈，依次穿过各托架，穿过绞合管，绞合头，到牵引处待用；设定夹带涨力（按工艺卡要求操作），打开气源开关把钢丝夹紧； 2.2.5按照生产要求选用合适的填充绳和束管，把填充绳或束管推到放线架的托盘上，把盘具的一端对准键销轴，掰动夹紧掰杆，夹紧后手动摇转放线架旁的摇臂，使盘具升到离地2cm即可，按动控制面板上的绿色启动按钮，之后把填充绳或束管放出，绕过张力摆杆，（注意绕线的路径），穿过瓷孔，经过导轮，穿过绞合台的每一个孔（绞合台必须是对中后才可穿管，按照绞合根数平均分布穿管）穿过绞合头，到汇线模处，用胶带把填充绳或束管连同扎纱缠绑在钢丝上，（注意填充绳或束管不要错位，上车的端别不要上错，面向光缆端面，顺时针方向束管色谱依次为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿，束管号依次增大，此为A端，B端则反之，一般护套上车端为A端，用红色标记，双护套上车端为B端，用绿色标记）； 2.2.6装上工艺盘，打开电源开关，将收线架顶锥对准盘具轴孔，键销轴对准盘具键销孔，在收线控制面板上打到装卸盘挡，按动夹紧按钮，夹紧后打到联动挡，按动左升或右升都可以，把盘具升到距地面20cm-30cm停止，打到收线挡，打到反转档装盘完毕。注意收线节