模房工作管理专项方案.doc

工程部工作管理方案 序言： 为了维护工模部各项规章制度实施力度，提升模具制作效率和模具质量，激发部门人员工作主动性，提升部门人员工作能力，同时表现奖罚公正性、合理性和严谨性。 1.0组织结构： 依据工模部现有些人力配置和新厂搬迁后人力计划，对模房进行合适调整，模房组织结构计划以下： 工模部现有些人力4人，其中模房主管1人，普师2人。 新厂计划模房人力累计4人，其中模房主管1人，副主管1人，普师2人。计划组织结构以下： 模房副主管 模房副主管 模具师傅 模具普师 设计工程师师 工程主管 以上组织结构依据实际需求及新厂搬迁后计划合适可作出调整。 2.0部门职责： 实施企业模具制作任务。 负担产品改良模具修改任务。 负担注塑部生产中模具维修工作。 负责模具保养工作。 为注塑生产效率和质量做改善性工作。 参与企业新项目相关注塑模具方面评定提议。 负责相关本企业模具技术标准资料制订、完善。 2.1工程部主管岗位职责： 岗位 工作任务 工作标准 工程部主管 工程部主管 制模生产 制模生产 开模资料审核 组织相关人员对开模资料（产品图纸、模具图纸）进行评审并最终确定合理模具制作方案。 制模进度和品质跟进 合理调配人力和设备，确保制模周期按计划进行。 制订制模品质标准并每七天检讨以连续改善模具品质。 制模成本控制 制订并监督生产物料管理，经过培训和工艺改善提升人力效率和降低犯错率达成降低成本目标。 修模保障注塑生产 从人力和制度上大力支持注塑生产，确保生产中模具问题在最短时间内得以有效处理。 技术规范制订并实施 依据企业产品要求制订模具生产相关标准文件并长久积累，形成一整套生产技术规范。 安全生产管控和设备有效利用 重视车间现场管理，排除生产安全隐患，并定时对安全问题进行宣传培训。规范设备合理、有效利用和保养，达成安全生产和高效生产目标。 技术及 工艺 有利于模具品质提升或降低成本。和有利于注塑生产新工艺尝试并导入。 依据企业产品实际需求，从模具角度尝试导入新技术、新工艺。 对模具品质提升做有益工艺尝试或改革。 围绕有利于注塑品质或降成本方案或工艺进行尝试或改善。 制度 企业管理制度推进 主动配合和实施企业制度化管理（5S、ISO—） Remark: 含有良好沟通、工作协调能力;含有主动向上团体意识和责任感. 2.2设计工程师岗位职责: 岗位 工作任务 工作标准 设计工程师 产品结构设计 安排产品、模具结构设计 安排产品、模具结构设计,工作中碰到问题立即处理。必需时主持会议，商讨决定，确保模具制作顺利进行。 产品图结构审核 检验产品图结构合理性，从制模角度提出能够有利于模具加工优化方案，不影响产品性能前提下，简化模具结构，节省制模成本。 模具3D、2D图审核 负责对3D模具结构图档及2D散件加工图纸审核。避免结构不合理、图纸错漏现象。 拟制产品设计、模具设计规范文件 依据本企业产品要求，制订出对应产品设计、模具设计规范体系文件。 模架、内模料订购 安排模具设计王程师对产品排位模架、内模料，填写订料单给采购下单。 设计变更 改模资料、模具更改审核 对产品设计总结问题点进行审核，对模具更改位置进行查对，避免错改，漏改现象。 管理 领导产品和模具设计互动 要求产品和模具工程师互动设计，培养多方位设计技能。提升设计团体战斗力。 Remark: 配合完成制模过程中品质检验工作。 2.3模房副主管岗位职责: 岗位 工作任务 工作标准 模 房 副 主 管 模 房 副 主 管 人员管理 团体建设 建设模房管理制度，营造主动向上工作气氛；降低人员流失；了解职员思想动态，使其每位职员能力发挥最大值； 制模生产 制模生产 接到部门工作指令后参与相关评审工作 对模具结构、制作、和加工约定最好制作方案，降低后续改模和模具成本。 日常工作安排和生产进度管理 天天日常工作安排和进度进行合理安排和处理。对没有按进度时间完成提出来和制模约定处理，做到不耽搁制模进度为目标。 工作异常处理 提出预防和改善方法，并立即主导分析类似问题点，让问题点清楚到人，并一对一讲解让其知其然还要知其所以然，避免再次发生。 保障修改模具进度，配合其它部门生产需求 生产中修模模具争取当日来当日安排完成。修改模具必需在第一时间安排处理，尽可能降低修改模具时间。 设备维护 制订设备保养责任人，监管设备维护工作实施到位。 制模进度管控 依据用户需求，结合模具实际情况制订合理有序生产计划，模具交期达成率97%以上； 品质成本 管控模具品质及成本 有效控制制模过程中造成人为品质事故，犯错率控制在5%；， 修模 修模进度保障注塑生产 依据生产计划安排，合理安排修模进度，确保生产中模具问题在最短时间内能有效处理。 试模管理 新模具试模需求 依据开发样品需求日期，提前和注塑部沟通安排机台试模。 试模问题点分析处