涂料厂生产设备管理制度.docxVIP

涂料厂生产设备管理制度 1目的 加强生产设备安全的管理，以保证正常、安全的生产，提高产品的质量。 2适用范围 适用于企业生产设备安全的管理。 3职责 1 )生产设备安全的常规管理由生产技术部负责，生产技术部设兼职生产设备安全生产管理人员一名。 2 )使用生产车间负责生产设备安全的正确使用和日常维护和保养。 4工作规范 1 )生产设备安全的选择 2 )由生产设备安全使用车间（或部门）提出生产设备安全申购申请，生产管理办公室根据需要，选择最优的技术装备，即技术上先进，经济上合理，生产上实用的生产设备安全，生产管理办公室供销组负责生产设备安全采购的实施。 3 )选择购置生产设备安全时必须考虑以下几个问题： ①生产设备安全的精度及技术性能先进，生产效率能满足新的生产与工艺要求； ②可靠性好； ③维修性好，结构合理，零件通用化强，标准化，互换性强，便于检查和维修，消耗能源少，无四漏现象，维修费用低； ④生产设备安全安全装置齐全可靠，对环境无污染； ⑤经济性好。 ⑥生产设备安全的配件的采购由生产管理办公室汇总生产车间、部门的需求，按计划实行采购，经验收合格后，由相关管理人员签字确认直接办理入手续，由使用车间（或部门）开单。领用。 4 )生产设备安全的验收和移交（或入库） ①新生产设备安全到企业后，由供销部负责人和生产设备安全生产管理人员共同开箱，检查 生产设备安全各部件在运输过程中有无缺损、附件、辅机、备件、技术文件等是否与装箱单相符合（若有缺件或验收不合格，立即向原制造企业或出售生产设备安全部门索取或协商），然后进行安装、调试，将验收结果予以记录。 ②生产设备安全技术文件及使用说明书由生产技术部相关管理人员负责保管，办理文件归档手续。 ③生产设备安全生产管理人员对已验收合格的生产设备安全进行编号，并登入台账。 ④验收合格的生产设备安全可直接与生产设备安全使用车间（或部门）办理移交手续。 ⑤入库工具妥善放在固定排架上，排列整齐，防止嗑碰，入库前擦洗干净、上油，以防生锈。 5 )生产设备安全的使用、维护和保养 ①生产设备安全生产管理人员编写生产设备安全的安全操作规程，发放至相关车间（或部门）遵照执行，对于生产设备安全，由生产设备安全生产管理人员在操作规程或生产设备安全台账中注明，该类生产设备安全需专人操作，经技术生产管理办公室组织的培训后，持证上岗，并做好生产设备安全的运行记录和交接班记录。 ②操作者要正确使用、维护好相关生产设备安全、附件、和工具，防止损坏和遗失，禁止生产设备安全超负荷运转，明确禁止使用非防暴电子设备的区域。 ③在生产设备安全的使用过程中认真贯彻“三好”（管好，用好，修好），“四会”（会使用，会保养，会检查，会排除故障）原则。 ④生产设备安全生产管理员组织进行检查，确保生产设备安全完好。 ⑤每班维护：每天生产中必须做到班前对生产设备安全各部位检查，按生产设备安全说明书 的润滑方式和周期进行润滑，确认正常后才能开机使用；班中严格执行生产设备安全操作规程，观察听诊运转情况，发现异常及时处理；班后对生产设备安全进行擦拭、清扫并填写相 关的记录。 ⑥周末维护：要求操作者在周末和节假日前对生产设备安全进行较彻底的清扫、擦拭和涂油 维护。 ⑦定期维护：一般需要在生产设备安全生产管理人员的辅导和配合 a)按使用说明书拆卸指定的部件，彻底清洗、擦拭生产设备安全内外； b)检查、调整各部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件； c)由维修电工负责清扫、检查、调整电器线路及装置； d)生产设备安全通过定期维护保养后，必须达到：内外清洁、呈现本色、操作灵活、运转正常； e)定期维护的部分内容可纳入年度生产设备安全维修保养部门。 ⑧一级保养（一保）：以操作人员为主，维修人员辅导，以定期检查为主，辅以维护性的检修，目的是减少生产设备安全的有形磨损，消除隐患，为完成生产任务提供保障； ⑨二级保养（二保）：以维修人员为主，操作者参加，是生产设备安全磨损的一种补偿形式，是经维持生产设备安全的技术状态为主的检修形式，列入生产“年度生产设备安全维修计划”； ⑩三级保养制中的日常维护和保养（日保），包括每班和周末维护。 6 )生产设备安全的检修和技术改造 ①对一般维修人员无法排除的停机故障或重大的事故，必须保留现场，及时上报，经过对事故分析后，由生产设备安全生产管理员组织抢修，由技术0。 ②生产设备安全生产管理员进行维修验证，并填入相应的记录中。 ③生产设备安全的技术改造可纳入检修计划一并执行。 ④生产设备安全的检修可按以下分类： a )生产设备安全小修：针对维护保养中发现的问题，拆卸有关零部件，进行检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复生产设备安全的正常功能； b )生产设备安全项修：是对状态劣化已达不到生产工艺要求的部门按实际需要进行针对性 的部门修理