提高桥梁工程混凝土防撞护栏外观质量.ppt

八、制定对策 QC小组会议后制定出的对策表如下: 序号 要因 对策 目标 措施 地点 负责人 完成时间 1 混凝土塌落度大 试验多种配比 严格检查进场混凝土，浇筑前进行塌落度检测，不合要求的劝其返厂 1、对的配合比进行优化，在混凝土中掺外加剂。增加混凝土的和易性，减少泌水和气泡； 2、严格控制搅拌时候的水灰比。 鲁班商混凝土拌合楼及实验室 赵宏涛 2015.9.16-2015.9.25 2 振捣不规范 现场旁站控制 振捣严格按照技术交底要求，振捣不规范现象零容忍 1、对施工班组逐级技术交底； 2、准确把握浇筑与振捣的时机，不早振，不迟振，不欠振，不过振； 3、严格控制振捣时间。 护栏混凝土浇筑现场 范杰、万如飞 2015.9.24-2015.9.29 3 拆模时间不当 采集试验 拆模后模板零粘模（全桥） 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，严格控制在十二小时后 护栏混凝土浇筑现场 范杰、万如飞 2015.9.27-2015.10.15 4 混凝土养护不到位 现场旁站控制 抽查养护率100%且符合养护标准 1、在拆模前就进行养护。 2、覆盖土工布养护。 3、养护须达7天以上。 许镇立交桥面 范杰、万如飞 2015.9.27-2015.10.21 制表人：赵宏涛 制表日期: 2015、09、16 九、对策实施 根据对策表中的措施，由相应责任人负责，组长、副组长监督执行，并在预定日期内完成。 实施对策一：针对混凝土塌落度过大的要因 1、对配合比进行优化 2015年9月10日小组成员赵宏涛在项目部实验室对防撞栏杆的配合比进行了分析。同时小组多次进行讨论。针对防撞栏杆这构件的特殊情况，要减少气泡和改善混凝土的和易性及泌水现象，借助预制梁场T梁预制的施工经验，从掺外加剂考虑，决定采用三个不同配合比的样品进行试验，来改善混凝土的质量。选定SL-208外加剂，试验后效果满足各项指标均符合要求 2、严格控制水灰比 2015年9月12日小组成员赵宏涛负责在搅拌站生产混凝土的时候严格按照配合比的进行拌制，不得随意增大水的用量。采用新配比后的混凝土塌落度检测为106mm,达到了理想效果，并通过监理及设计方更改混凝土配合比申请。 实施效果： 2015年9月 20日到2015年9月25日的检查 ，检查效果良好，QC活动前后的对比图如下： 结论：在混凝土中掺用外加剂，混凝土的质量得到很大的提高，坍落度达到106毫米。改善了混凝土的和易性，减少了泌水和离析现象,气泡明显减少，我们预期的目标得以实现。 实施对策二：针对混凝土振捣不规范的要因 2015年9月17日晚在项目部二楼会议室召开了施工班组技术交底及安全交底会议，QC小组成员及班组主要负责人系数到场。 管理人员技术交底 会议过后，QC小组成员万如飞、范杰狠抓现场，混凝土浇筑过程中全程旁站， 严格控制振捣， 强化现场督管，主要技术要领如下： 1、底层振捣先振捣内侧倒坡阴角，把气泡排向外侧，然后振捣外侧，气泡沿外侧直墙背溢出，然后再回到内侧，进行二次振捣排气，可以将振捣棒触钢筋架，振实。 2、顶层振捣，振捣棒主要在钢筋骨架内振捣，按先外侧后内侧复振排气，应注意不要将振捣棒碰到钢筋，因为腹层混凝土已趋稳定，若棒触钢筋，易使底层斜面钢筋保护层上出现不均匀斑或沁水。 3、在各层的振捣过程中，振捣棒的插入位置应离模板拼缝稍远，以防振裂拼缝上密封胶带造成漏浆。 混凝土已无显著沉落，不冒气泡，呈平坦泛浆，则振捣适宜，振捣过程中要快插慢提，控制振速。 4、混凝土的浇捣，应从一端开始，一段一段向另一端角部位，分层厚度宜适当减小。 5、为保证分层厚度的稳定，通过多次实验，在模板内侧做出分层厚，呈倾斜层全断面推进，每一段的长度2－4m为宜，每层浇筑的厚度不宜超过30㎝，在倒度标记，腹层28cm，在倒角处设置22cm一道。 经对策实施后，浇筑过程中分层得到严格控制，防撞护栏倒角处水波纹、气泡数量明显减少，外观质量得到改善。 实施对策三：针对拆模时间不当的要因 1.认真做好施工现场温度记录温度越高, 混凝土所需的养护时间越短, 冬季施工所需的养护时间几乎是常温季节时的2倍甚至更多； 2.对接项目部实验室，及时做好同条件养护试压块，拆模以项目部实验室出具的拆模通知单为依据，强度达到设计要求的30%，且温差在±3℃内准许拆模； 3.对每次拆模后的防撞护栏表面进行拆模时间记录分析数据，夏天积极对浇筑完毕的护栏进行养护（上口），冬天采取必要的覆盖措施； 4.分析鲁班商混站水泥、外加剂、水灰比积累一定的试验数据整理出针对本项目防撞护栏的拆模时间，夏季控制在12h左右