新型振动棒在管片生产中的应用探索QC成果.ppt

序号 末端原因 确认理由 确认方法 确认结果 1 操作不当，振动棒电机空转 电机空转导致电流过大 现场调查 是 2 部分元器件不耐高温 部分元器件不耐高温 调查分析 是 3 保护温度设置得过低 保护温度设置得过低 检查分析 否 4 混凝土流动性差，振动棒能量无法传递 能量无法传递，电机空转 检查分析 是 5 持续振捣时间过长 持续工作，温度升高 统计分析 是 6 生产时气温偏高 进入夏季，气温升高 测量分析 否 序号 要因 对策 具体措施 地点 执行人 完成时间 检查人 1 操作不当，振动棒电机空转 禁止空转 组织交底，禁止空转，加强现场监控 会议室 马俊 2012.7.5 沈淑君 2 部分元器件不耐高温 更换耐高温元器件 通知厂家，要求进行技术探索 办公室 游青山 2012.7.5 马俊 3 混凝土流动性差，振动棒能量无法传递 控制混凝土塌落度 及时进行拌站称量系统校正，加强对拌站司机技能培训 拌和站 张丽霞 2012.8.25 沈淑君 4 持续振捣时间过长 控制持续振捣时间 购买备用振动棒，轮换使用 材料室 游青山 2012.8.25 马俊 小组名称 上海分公司质量攻关QC小组 课题名称 新型振动棒在管片生产中的探索应用 成立 时间 2010. 03 注册 号 CR23GD-本课 题注 册时 间 2012.3 注 册 号 CR23GD-活动 时间 2012. 3～ 2012.10 小组类型 攻关型 小组人数 9 小组概况表 人员情况表 序号 姓 名 年龄 性别 文化程度 职务职称 小组分工 1 谭 斌 30 男 大 学 工程师 组 长 2 沈淑君 38 女 大 学 工程师 副组长 3 杨长文 27 男 大 学 助理工程师 组 员（技术主管） 4 张丽霞 33 女 大 专 助理工程师 组 员（ 实验室 ） 5 马 俊 41 男 中 专 ? 组 员（现场组织） 6 游青山 26 男 大 专 技术员 组 员（物资设备） 7 闫小兵 26 男 中 专 技术员 组 员（现场质量） 8 殷卫超 43 男 ? ? 组 员（操作人员） 9 张明刚 39 男 ? ? 组 员（操作人员） 所以我们将“新型振动棒在管片生产中的探索应用”作为本次活动的课题。 图1 行星式振动器构造 1棒头；2滚道；3壳体；4转轴；5油封；6油封座；7垫圈；8轴承；9软轴接头；10软轴；11软接管头；12椎管；13软管；14连接头；15圆形插头 图2 内置高频式振动器构造 1壳体；2偏振子；3滚珠轴承；4微型电机；5轴承；6转子；7滚珠轴承；8导入电缆；10操纵控制器 图3 内置高频式振动器 项目 气泡数量（mm） 工作时噪音 检漏 强度 （回弹） 3～10 10～20 20以上 合计 上海伺服SZND70 68 38 13 119 76db 5cm 数值接近 传统70 46 23 8 77 102db 5cm 内置式振动棒与行星式振动棒对比试验结果 图4 活动初期管片气泡情况 图5 气泡原因分析 序号 末端因素 确认内容 确认方法 标准 责任人 完成时间 1 岗前培训不到位，作业人员还未适应新的振动器，操作不当 工人是否接受了厂家的技术交底，并考核达标 调查分析 培训100%合格 马俊 2012.5.10 2 振捣时间不足 振捣时间是否满足标准要求 现场观察 表面出现浮浆或无较大气泡 闫晓兵 2012.5.10 3 振动棒参数设置不恰当，激振力不足 振动棒参数设置是否合适 统计分析 与塌落度匹配 游青山 2012.5.15 4 混凝土塌落度等参数不稳定，导致与新振动棒不匹配 混凝土塌落度是否合适、稳定 测量分析 塌落度稳定，入模时为50±20mm 郑宇浩 2012.5.10 5 振捣点的选择不恰当 插点距离过大 统计分析 插点分布均匀，距离30～40cm 闫晓兵 2012.5.10 6 振动棒拔出速度过快 振动棒拔出速度过快 测量分析 拔出时不形成孔洞 闫晓兵 2012.5.10 7 生产时气温偏高，运输距离长，造成混凝土塌落度损失 塌落度损失 统计分析 入模时塌落度为50±20mm 郑宇浩 2012.5.15 混凝土塌落度统计表 时间 4.26 4.27 4.28 4.29 4.30 塌落度/mm 33 48 35 60 32 序号 要因 对策 具体措施 地点 责任人 完成时间 检查人 1 作业人员还未适应新的振动器，操作不当 对作业人员进行强化培训，使其能熟练掌握新振动棒的操作 请振动棒厂家的技术人员到厂内进行操作演示，并跟踪辅导，直到我作业人员能熟练操作为止 会议室 游青山 2012.6.25 马俊 2 振动时间不足 加强质量意识教育，派专人负责，将责任落实到