任务二FANUC0iMC数控铣床进给机构控制连接.pdfVIP

任务二FANUC0iMC数控铣床进给机构控制连接.pdf

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任务二 FANUC0iMC 数控铣床进给机构控制连接 教学方案 教 学 通过本任务的学习, 能够进行主轴硬件接线、 对于普通的硬件故障能够排除。 目 标 1、 FANUC系统产品硬件及使用特点; 2、 FANUC-0iMC数控系统介绍 FANUC 3、数控系统和进给伺服相关的接口 教 学 内 容 4、 CNC与进给伺服单元的连接; 5、进给伺服器连接 6、常见问题与处理。 教学重 1、 CNC与进给伺服单元的连接; 点难点 2、进给伺服器连接 教 学 FANUC0i-MC数控系统、进给伺服器 条 件 教 学 计 划 一体化教学 2 方 式 学 时 教学过程组织 步骤 教与学的内容 教学方法 提问 导入 CNC 和伺服单元需要交换那些信号。 讨论 学生分组讨论;主轴接口功能 启发引导 1、FANUC系统产品硬件及使用特点; 2 、FANUC-0iMC数控系统介绍 FANUC 多媒体 讲述 3 、数控系统和进给伺服相关的接口 演讲法 4 、CNC与进给伺服单元的连接; 5 、进给伺服器连接 安装 进行 CNC和伺服单元的连接,上电。 实操、指导 作业 思考 任务导入 CNC 和伺服单元需要交换那些信号,这些信号怎样进行传输。 任务安排 新装配的数控铣床,为其进行进给伺服功能控制连接,实现进给运动的 速度、位置控制。 机械装配完成的数控铣床本体、 FANUC 0I-MATE 数控系统、 αI 进给伺服 硬件条件 单元、 αI 进给伺服电机。 知识讲述 一、FANUC 系统产品硬件 (一)系统具有很高的可靠性 及使用特点 1、系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装,各个控制板 高度集成,使可靠性有很大提高,而且便于维修、更换。 FANUCOi 系统更进 一步提高了集成度,在继承 0 系统的基础上,还集成了 FROM和 SRAM模块、 PMC模块、存储器和伺

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