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主体结构工程钢筋连接的强制性要求
1、技术要求:
1E
1.1 钢筋绑扎搭接接头“连接区段长度”取 L +500 ㎜;机械连
接或焊接接头“连接区段长度”均取 40d 且不小于 500mm,d 为连接
钢筋的较小直径。凡钢筋接头中点位于“连接区段长度”内的接头均
属于同一连接区段。
1.2 同一连接区段内,钢筋接头面积百分率必须符合设计要求。
受拉钢筋搭接接头百分率:对梁和板构件不得大于 25%,对柱构件不
得大于 50%。钢筋机械连接或焊接接头百分率不得大于 50%。钢筋接
头必须相互错开。
1.3 竖向钢筋直径≤ 12mm均采用搭接,直径≥ 14mm均采用电渣
压力焊。水平钢筋直径≥ 18mm均采用机械连接。
1.4 各楼层楼板的下部钢筋在支座内搁置或在 1/3 边跨内搭接,
上部钢筋在跨中 1/3 净跨范围内搭接、 在边支座处向下弯折锚固; 顶
板钢筋的绑扎接头的要求为从任一绑扎接头端部至搭接长度 L=1.3 L1
的区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面
积百分率,须符合下列规定:受拉区不得超过 25%,受压区不得超过
50% ;
1.5 直径小于 12mm钢筋采用 22 号铁丝绑扎,大于 12mm钢筋采
用 20 号铁丝绑扎。所有钢筋交错点均绑扎,且必须牢固,柱角等部
位用双股铁丝。相临绑扣之间呈“八”字型,且朝向混凝土体内部。
2、质量要求:
2.1 钢筋原材质量要求
2.1.1 进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单,钢筋表面或
每捆(盘)钢筋须有标志。
2.1.2 钢筋进入施工现场时须按炉罐 (批)号及直径分批检验 (每
批由同牌号、同冶炼方法、 同浇注方法的不同炉罐呈组成混合批,但
每批不多于 6 个炉罐号。每炉罐号含碳量之差不得大于 0.02%,含锰
量之差不大于 0.15%)。检验内容包括查对标志、外观检查,并按现
行国家有关标准的规定抽取试样做机械性能试验、 焊接试验及机械连
接试验,合格的钢筋方能使用,不合格的钢筋要及时退出场。在钢筋
的使用过程中如发现钢筋脆断、 焊接性能不良或机械性能显著不正常
时,须立即停止使用,并须进行化学成分分析,确认合格后才能继续
使用。
2.1.3 钢筋外观检查: 每批钢筋中抽取 5%进行外观检查。 钢筋表
面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分肋及夹杂。盘条允许有压痕及
局部有凸块、 凹块、划痕、麻面,但其深度或高度 (从实际尺寸算起)
不得大于 0.2mm,带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。钢筋表面其
它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 每米钢筋的
弯曲度不应大于 4mm。
2.1.4 力学性能检查:
①从每批钢筋中任取两根钢筋, 每根取两个试样分别进行屈服点
δs 、抗拉强度 δb、伸长率 δs 和冷弯性能检验。 (钢筋的抗拉强度
实测值与屈服强度实测值的比值
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