地下室钢筋砼外墙施工工艺改进.pdf

地下室钢筋砼外墙施工工艺改进 〖摘 要〗 本文通过对市公安局地下室外墙施工工艺的分析，提出了 将地下室外墙、柱钢筋直接申至 +0.00 以上，以减少钢筋 焊接接头；在地下室车道外墙施工中，通过过程控制，实 施了外墙不设止水带的一次性施工工艺，施工质量和成本 得到了良好的控制。 〖关键词〗 地下室 外墙 施工技术 地下室外墙施工一般只允许留设水平施工缝，其位置依据《地下防水 工程施工技术与质量验收标准规范》 （建标[2002]61 号第 451 页）规定宜留 在高出底板上表面不小于 200 ㎜ 的墙身上。施工缝连接形式见下图 1： 图 1：施工缝接缝形式图 目前工程中常见施工方法均选用“平缝用止水片” 做法，其常规施 工工艺流程为 : 基础钢筋绑扎结束→墙柱插筋→模板安装→止水片安装→ 浇基础砼→施工缝清理→墙柱钢筋电渣压力焊接长→墙柱钢筋绑扎→墙柱 钢筋支模、浇砼。此方法在质量控制方面相对比较可靠、容易，但具体实 施过程中也存在如下不足： （1）止水钢板安装占用工期，一般需拖后 1-2 天 ; （2 ）钢板宽度大于 200mm,只有切断板墙钢筋的构造水平拉钩后重新烧 焊连接 ; （3 ）增加结构要求以外的止水钢板施工成本 ; （4 ）墙厚中间增加 该止水钢板后减小了砼入模截面 , 使砼浇筑施工难度提高 ; （5 ）墙柱钢筋电 渣压力焊接接头数量可观。 考虑上述常规做法的情况，结合工程特点，在市公安局指挥中心大楼 1 的地下室工程施工中大胆改进施工工艺，地下室外墙、柱钢筋直接申至 +0.00 以上（即外墙、柱钢筋从基础插筋开始一次性至一层楼面以上，地下 层不设电渣压力焊接头） 。改进后的施工工艺流程变为 : 基础钢筋绑扎结束 →墙柱插筋（定位、校正、固定）→模板安装→止水片安装→浇基础砼→ 施工缝清理→墙柱钢筋绑扎→墙柱支模、浇砼。 根据图纸设计基础底板厚 1400 ㎜，外墙板高 5500 ㎜，内配外层竖筋 Ф20@125，水平筋 Ф16@150；内层竖筋 Ф16@150，水平筋 Ф14@150。外墙 板钢筋自身荷重相当大，且如固定措施不得力，即便是钢筋底板以上高度 500 ㎜范围内绑扎成型后，一旦上部竖筋扭曲必然地导致底部钢筋偏位后， 复位难度将很大。在实施过程中墙、柱钢筋的轴线、标高定位和固定是主 要技术要点，为此我们针对本工程的特点，主要采取了上部钢管排架卸荷、 下部支撑的技术措施 , 具体如下图 2： 图 2 外墙钢筋钢管支撑横截面图 经施工实践证明，此方法获得了成功。与前述按规范常规作法相比主 要优点体现在减少了地下室外墙、柱所有的电渣压力焊接头约 2800 个，按 成本每个接头 3.50 元算共计降低施工成本 2800*3.50=9800.00 元，同时缩 短了工期（电渣压力焊施工至少占用工期 1 天）。支撑用的脚手排架在浇完 砼绑扎墙板钢筋时兼作脚手排架使用。图 3 为现场施工照片： 2 图 3：现场施工照片 图 4 ：