BOWAY生产管理研讨会0416 .pptx

4月16日, 2013;议程;目的;信息技术应用的发展：;;;;;;;;;;;设备控制;SCM/APS 供应链管理 先进计划排程;最佳实践典范－Best Practices;ERP（Enterprise Resource Planning)：;ERP管理范围－－6M：; 全企业的资源“可见度” 在企业内部所有人都共享正确且唯一的/相同的信息 物资采购配合生产和作业排程、生产和作业排程配合客户订单交期 （产、供、销一体化） 集成的财务与业务运作（整合帐务、实时帐务） 集成的生产作业和管理作业（自动化、ERP的整合）;;MES (Manufacturing Execution System)：; 可共享的“实时数据库” 统一规范的数据编码（ERP－MES－PCS） 前后工序和相关作业的集成 自动化生产过程和离散、手工作业的集成 对上（ERP）和对下（PCS、SCADA……）完整的集成接口;在ERP的基础上进一步优化供应链运作： 需求、产能、物流规划 原、物料采购 生产计划、工厂排产;供应链管理：SCM (Supply Chain Management)：; 基于市场/顾客协作（Collaboration）所制定的需求计划 基于供应商/料源网络协作所进行的采购和供应计划与作业实施 利用先进模型建构优化的产/供/销计划和执行 从供应商－企业－顾客的范围中优化的物流、运输和后勤支持作业 和ERP、MES系统实时集成;;议程;思想上 建立以市场为导向的管理思想与作业模式 以合同跟踪作为产销管理的主轴 管理的一级化 制度上 管理整合 以PDCA循环为核心的计划管理体系 帐务整合 以财务管理为核心，依靠“就源取数”支撑成本核算 系统整合 数据统一、整合，信息高度集中、高度共享 统一的信息系统介面 整体信息传输网络 做法上 总体规划、分步实施，注重利用现有资源;生产管理的层级;议程;企业需要通过建立一个完善的流程才能使实现按周精准交付;APS系统是一套具备连接各工序，从端到端计算全成本及产能利用率等各方面条件的一体化自动排程系统;34 ;35 ;36 ;37 ;SAP有色和冶金行业最佳业务实践的系统架构;;40;通过系统的详细排产功能可以制订车间级的详细生产计划，用于指导车间/冶金炉的生产和原料准备;细分生产节点，实时掌握生产状态，跟踪生产过程，确定每个阶段生产产品的相关品质特性及相关耗用量;;业务和IT需求 -- 生产计划管理;议程;制造执行系统;制造执行系统;制造执行系统;最佳实践典范－MES领先的实施指标：;SAP+MES实施后生产工作流程图 (案例）;管理深度的增强;业务和IT需求 -- 生产执行管理;议程;质量一贯制管理;搭建一套完整的质量管理体系，使质量管理贯穿采购/生产/交付/整个业务供应链，而且得到信息系统的强大支撑，提升质量管理能力;将质量检查贯穿在整个供应链物流关键控制点中，尤其是原料、产成品的关键特性如金属含量进行检查和分析;业务和IT需求 -- 生产质量管理;议程;现代设备管理要解决的问题;设备报废; ;设备管理简介;关键业务方案介绍（1）;关键业务方案介绍（2）;关键业务方案介绍（3）;实施设备管理模块的关键点;为企业带来的效益;业务和IT需求 -- 设备管理;议程;库存定额控制--库存趋势;生产协调分析;分工序滞留品控制情况;企业在产品质量方面面临的挑战;熔模铸造工艺流程 ;铸造生产中面临的挑战 ;外观质量：表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差、形状 偏差、重量偏差 ;影响质量的关键因素(KIV);金属熔炼;SAS质量改进与控制过程; 某厂生产铸铁件，2月的废品吨数为71.4吨，其中气孔37.0吨、夹砂16.5吨、浇不足8.1吨、裂纹4.1吨、硬度低3.3吨、其他2.4吨。;81 ;SAS质量改进与控制过程;SAS QC 价值;业务和IT需求 -- 数据分析;议程;浦项经验：”Process Innovation”;浦项经验：”Process Innovation”;;14天;POSCO的“PI”项目代表了行业最佳实践(Best Practices)：;中钢经验：“整体资讯系统”;中钢经验：“整体资讯系统”;中钢经验：“整体资讯系统”;业务和IT需求 -- 最佳案例的借鉴;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。6月-206月-20Saturday, June 6, 2020 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。11:46:0511:46:0511:466/6/2020 11:46:05 AM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成