测量阶段案例分析.pptVIP

19 其他不良 27 拉边宽度 87 帽盖不紧 184 管肩不良 23 焊接不良 118 溢料 不良数 项 目 制管生产过程统计有以下不良发生，请制作柏拉图来找出主要改善方向？ 统计 质量工具 Pareto 33 21 31 28 25 27 24 28 17 20 19 23 25 22 15 请求出以下数据的平均值、中央值、标准偏差、四分位数 数据 堆叠 统计 基本统计量 显示描述统计 图形汇总 282 218 272 221 244 270 238 228 280 240 2次 278 220 268 230 242 265 249 230 278 238 1次 冯小刚 291 296 297 288 10 225 215 215 208 9 275 265 285 278 8 220 218 226 218 7 237 236 231 237 6 260 253 262 268 5 245 232 250 241 4 241 244 234 227 3 267 262 268 272 2 258 252 255 250 1 2次 1次 2次 1次 次数 徐帆 葛优 测试人 为保证检测片材厚度测量过程结果的准确性，对测量系统进行了研究，由现场实际测量的3名员工,使用千分尺进行测量。(标准250u厚度的管控要求是250±10%)以下是测量结果，请分析此测量系统能否使用？ 1.MSA 计算 产生模板化数据 简单数集 粘帖数据 统计 质量工具 量具研究 量具RR 8.10 8.09 8.13 8.07 8.06 8.07 5 8.09 8.08 8.08 8.07 8.05 8.08 4 8.11 8.14 8.11 8.06 8.08 8.11 3 8.13 8.12 8.12 8.05 8.07 8.12 2 8.12 8.11 8.09 8.07 8.08 8.1 1 150’ 120’ 90’ 60’ 30’ 0’ 裁切 (1号机) 2.工程能力 裁切机裁切片材的宽度要求是8±0.2cm，为了解生产过程的过程能力是否能够达到要求，在生产过程中每过30分钟对产品进行抽样，测量5段片材的宽度，结果如下: 1）请求出短期工程的Cp, Cpk, Zusl, Zlsl, Z bench 数据—堆叠-列 统计-- 2) 请求出长期工程的Pp, Ppk, Zusl, Zlsl, Z bench　 3) 请画4 Block Diagram,记述对目前状态的诊断,改善的方向 粘帖数据 堆叠 列 统计 质量工具 能力分析 正态 2.工程能力 10月GB考试有100名参加，考试结果平均＝80分　标准偏差＝5分， -周星驰考试成绩为90分　问周星驰排名为？ Z=(90-80)/5=2,查Z值表，2.28得周排第三名 -如果想确保20％的人通过考试，问合格线为多少分？ Z=(X-80)/5=0.84(查Z值表），X=80+4.2=84.2 2.工程能力 公司生产175u片材时，规格要求为175u±5u，在实际生产过程中进行了取样测量，实际的生产平均值为174u，标准偏差为2u，问此工程的实际Z值是多少？3 2 可能产生超出标准的比率是多少？2.415% Max=USL:175+5=180 Min=LSL:175-5=170 USL-LSL=180-174=10 Zusl=（180-170）/2=3 Zlsl=(170-174)/2=2 查Z值表：Zusl=0.135%; Zlsl=2.28% Z总值：0.135%+2.28%=2.415% 查正态分布表Zlt=1.98 Zst=1.98+1.5=3.48 2.工程能力 一个产品的生产过程由3个工序组成，如下图所示为流程过程中各个阶段的投入产出情况，请计算以下工程中各工程的良率YFT、YRT、YNA及Zst值 P1 P2 P3 投入150 返工 报废6 14 返工 5 报废10 返工 8 报废7 Yft1=150-（6+14）/150=86.67% Yft2=(150-6)-(10+5)/ (150-6)=89.58% Yft3=(150-6-10)-(7+8)/ (150-6-10)=88.80% Yrt=