内墙粉刷施工技术措施.docxVIP

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内墙粉刷施工技术措施 1施工注意事项 (1)基层腻子应平整、坚实、无粉化、起皮和裂缝;腻子施工不少于二遍,并且要分层打磨找补,阴阳角要用专用工具找方正、顺直,不准出现碎弯。 (2)乳胶漆涂刷前墙面打磨用的砂纸选择必须慎重,砂纸根据细度分为很多规格,不应选用过粗的砂纸打磨。 (3)乳胶漆面层,最后一遍成活不得滚涂,须用细羊毛排刷仔细上下沿一个方向涂刷,面层质量以人站于2m之外,肉眼看不到涂刷痕迹为标准。 (4)乳胶漆涂刷时不允许有留坠和刷纹现象。 (5)室内乳胶漆细部处理时应特别注意部位: 1)瓷砖上口; 2)踢脚线上口; 3)管道背后、根部; 4)暖气片背后; 5)阴阳角; 6)分色不清; 7)门窗口嵌缝粗糙; 8)不得污染灯具、开关插座治疗带等墙面设施及楼地面。 2施工技术措施 (1)技术准备 1)编制内墙涂料工程施工方案,涂饰基层应做必要的建筑技术处理和设计。 2)进行施工技术和安全生产交底。 (2)材料准备 20厚1:2.5水泥砂浆,玻璃纤维网格布,耐水腻子,防裂腻子,乳胶漆。 (3)机具准备 1)涂刷、排笔、盛料桶等刷涂工具。 2)羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等滚涂工具。 3)塑料滚筒、铁制压板滚压工具。 4)无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等喷涂设备。 5)对空气压缩机、毛滚、涂刷等应按涂饰材料种类、式样、涂饰部位等选择适用的型号。 (4)作业条件准备 1)施涂操作人员应经专业培训合格,持证上岗。 2)涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。 3)施涂前基层进行适当的处理,表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。 4)基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。 5)内墙面涂刷时,室内墙面抹灰均已完成,穿墙孔洞已填堵完毕;墙面含水率不大于8%-10%;门窗玻璃已安装,木作装修已完;不涂刷部位已做好遮挡;样板间已经鉴定合格。 6)大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”,经合格认证并保留到竣工。 (5)材料的质量控制 1)涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂现场配制的),均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明、产品性能检测报告和产品合格证,并具有生产企业的质量保证书,且经业主、监理、施工单位验收合格后方可使用。 2)涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应坚固,并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用,内墙腻子的技术指标应符合《建筑室内用腻子》JG/T 3049的规定。 3)民用建筑工程室内用水性涂料,应测定总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量,其限量应符合下表规定: 测定项目 限量 TVOC(g/L) ≤200 游离甲醛(g/kg) ≤0.1 3施工工艺 (1)工艺流程 基层清理→20厚1:2.5水泥砂浆找平→满贴涂塑中碱玻璃纤维网格布一层→底基防裂腻子一遍找平→耐水腻子一遍刮平→封底涂料一道→乳胶漆一道→罩光无机矿物涂料一道。 (2)操作工艺 1)基层处理:将基层灰尘、油污和灰渣清理干净,20厚1:2.5水泥砂浆一道,满贴涂塑中碱玻璃纤维网格布一层,网格8目/吋。 2)刮腻子可用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。底基腻子分两遍涂刷,打磨两遍。刮腻子需注意:第一遍满刮耐水腻子,施工前将基层面清扫干净,使用胶皮刮板满刮一遍,刮时要一板排一板,两板中间顺一板,既要刮严,又不得有明显接茬和凸痕,做到凸处薄刮,凹处厚刮,大面积找平。第一遍腻子磨平需待腻子干透后,用0-2号砂纸打磨平整并扫净。第二遍满刮防裂腻子找平,并做到线脚顺直、方正。阴角处用专用工具勾直,避免出现小S弯。打磨所用砂纸宜细,以打磨后不显砂纹为准。 处理好的底层应该平整光滑、阴阳角线通畅顺直,无裂痕、崩角和砂眼麻点。其平整度以在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹,无粗糙感觉、表面光滑为合格。特别应注意窗台下、管道后、踢脚板连接处、门窗框四周等部位的处理。 3)墙面腻子、乳胶漆应粉刷超过吊顶高度200mm。 4)涂第一遍封底涂料 施涂顺序时先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。封底涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的拍笔毛理掉。封底涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,一般加水量不宜超过漆量的20%,防止第一遍涂料涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清理干净。 5)涂第二遍乳胶漆 操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 6)涂第三遍罩光无机矿物涂料 操作同第二遍抗菌乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷

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