旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用、常用旋挖机主要技术性能.docxVIP

附录A 旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用 表A.0.1 旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用 地质 条件 钻头选用 钻杆选用 钻机选用 （型号、功率） 加压 方式 转速（r/min） 进尺效率 （m/h） 提钻 速度（m/min） 一般粘性土 土层捞砂钻斗、截齿捞砂钻斗、体开式钻斗、单头双螺直螺旋钻头 摩擦杆 120~200 油缸加压+钻杆钻斗自重 20～40 ≤40 ≤50 杂填土、软土、粉土、砂土、松散卵砾石层 土层捞砂钻斗、截齿捞砂钻斗、双头双螺直螺旋钻头、截齿筒钻 10～30 ≤25 ≤40 硬粘土 土层单底捞砂钻斗、土层双底捞砂钻斗、体开式钻斗 10～25 ≤20 ≤50 松散砂层 土层双底捞砂钻斗、截齿双底捞砂钻斗 摩擦杆 150~220 油缸加压+钻杆钻斗自重 10～20 ≤15 ≤25 胶结的卵砾石和强风化岩 截齿双头双螺锥螺旋钻头、截齿捞砂钻斗、截齿筒钻 机锁杆 220~320 油缸加压（或钢丝绳加压）+钻杆钻斗自重 9～20 ≤12 ≤36 中风化岩 截齿双底捞砂钻斗、截齿筒钻、牙轮筒钻、截齿双头单螺锥螺旋钻头 9～15 ≤5 ≤36 松散回填土 创新型截齿筒钻、截齿双底捞砂斗、截齿单头双螺锥螺旋钻头 机锁杆 250~360 油缸加压（或钢丝绳加压）+钻杆钻斗自重 10~20 ≤10 ≤36 大直径密实卵石 截齿双底（单开门/双开门）捞砂钻斗、截齿筒钻、截齿双头单螺锥螺旋钻头、双层筒钻或多层筒钻、 机锁杆 250~320 油缸加压（或钢丝绳加压）+钻杆钻斗自重 9～15 ≤10 ≤30 大孤石（漂石） 嵌岩双头单螺锥螺旋钻头、截齿筒钻 机锁杆 油缸加压（或钢丝绳加压）+钻杆钻斗自重 9～15 ≤8 ≤30 岩溶地层 创新型截齿筒钻、岩溶专用截齿双底捞砂钻斗 机锁杆 280~380 油缸加压（或钢丝绳加压）+钻杆钻斗自重 6~12 ≤6 ≤20 微风化岩 截齿筒钻、牙轮筒钻、嵌岩单头单螺锥螺旋钻头 机锁杆 360及以上 油缸加压（或钢丝绳加压）+钻杆钻斗自重 6～8 ≤3 ≤36 未风化岩 牙轮筒钻 机锁杆 油缸加压（或钢丝绳加压）+钻杆钻斗自重 5～7 ≤2 ≤36 注：1扩底钻头一般仅适用于稳定的土层和单轴抗压强度≤30Mpa的岩层。最适合中风化以下泥岩、粘土层等能够自稳定地层；不适宜松散砂层、流塑或软塑淤泥层、易塌孔的卵砾石层； 2对于松散回填、易漏失、岩溶发育丰富等特殊地层，应选择全护筒护壁施工； 3在施工弱风化岩石、未风化岩石层时，可配备冲击钻、潜孔锤等相应配套的设备； 4孔底沉渣的清理主要通过清渣钻具、正循环、反循环等工艺来处理，对于大桩径、超深桩，在进行湿作业时应选择气举反循环工艺，以更好的控制沉渣； 5咬合桩的施工，需配备相应的辅助工艺和设备； 6表内钻机、钻具及相关施工参数应根据实际地层情况及施工经验选取。 附录B 常用旋挖机主要技术性能 表B.0.1 常用旋挖机主要技术性能 钻机型号 发动机功率(kw) 动力头扭矩(kN·m) 主卷扬提拔力(kN) 副卷扬提拔力(kN) 最大钻深(m) 最大孔径(mm) 工作重量(t) BG25C 224 237 200/250 80/100 57 1900 76 BG26 224/2100 260 230/295 80/100 65 2200 86.5 BG30 354 270 250/317 80/100 70 2200 100 BG38 354/1800 380 290/370 100/125 91 3000 135 BG39 403 390 400 100/125 92 3600 150 SR220Ⅱ 250 250 240 110 70 2300 71 SR220C 250 250 240 110 67 2300 70 SR250 250 285 256 110 70 2300 72 TR220D 213 220 200 110 65 2000 65 TR250D 250 261 240 110 80 2500 73 TR280DH 261 290 250 110 85 2500 67 TR360D 305 320 300 120 95 2500 105 TR550C 412 520 440 130 130 4000 172 XR220 246 220 200 80 65 2000 70 XR250 298 250 230 100 70 2500 80 TRM140 192 140 150 76 40～50 1600 45 TRM200 224 200 200 90 45～60 2000 65 SD10-Ⅰ 125 100 140 50 40 1400 40 SD10-Ⅱ 125 100 140 50 50 1400 48 SD10-Ⅲ 12