明配管技术交底.pdfVIP

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技 术 交 底 记 录 编 号 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢管明敷设 交底提要 施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的事项 交底内容: 1 施工准备 1.1 材料要求: 1.1.1 钢管壁厚均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管 材的内外壁需预先除锈防腐处理,镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整,无剥落现象。 1.1.2 管箍丝扣要求是通丝,丝扣清晰,无乱扣现象,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑 无毛刺。 1.1.3 铁制灯头盒、开关盒、接线盒应符合规范要求,规格与装置件配套,镀锌层无剥落,无 变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔齐全。 1.1.4 使用的各种型钢材质应符合要求,镀锌型钢的镀锌层完整无损。 1.1.5 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 1.1.6 其他材料:铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。 1.2 主要机具: 1.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套管机。 1.2.2 手枪钻、电锤、台钻、无齿锯、电焊机。 1.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 1.2.4 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲等。 1.2.5 绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。 1.3 作业条件: 1.3.1 配合土建结构安装好预埋件。 1.3.2 配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。 1.3.3 采用胀管安装时,必须在土建抹灰后进行。 1.3.4 内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具排布图,并在楼板或地面弹出实际 位置。 2 操作工艺 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时,应填写 分项工程名称 栏,其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 编 号 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢管明敷设 交底提要 施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的事项 交底内容: 2.1 工艺流程: 预制加工→测定盒箱及固定点位置→支吊架固定→盒箱固定→管路敷设与连接→地线连接 2.2 预制加工: 根据设计图加工支架、 吊架、 抱箍等铁件以及各种盒、 箱、弯管。 采用冷煨法进行弯管的加工, 明配管弯曲半径一般不小于管外径的 6 倍,如有一个弯时, 可不小于管外径的 4 倍。设计无规定时, 支架采用 40mm ×40mm ×4mm 热镀锌角钢,吊架使用不小于 φ6 镀锌通丝吊杆;埋注支架应有燕 尾,埋注深度应不小于 120mm 。 2.3 测定盒、箱及固定点位置: 2.3.1 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。 2.3.2 根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线,按照安装标准规定的固定点 间距尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。 2.3.3 固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150~

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