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型钢施工方案 工程 H 型钢插拔施工方案 一、工程概况 建设单位： xxxxxxxxxxxx； 围护设计单位： xxxxxxxxxxxxxx ； 监理单位： xxxxxxxxxxxxx ； 施工单位： xxxxxxxxxxxx ； 工程名称： xxxxxxxxxxxxxxxx 拟建工程位 xxxxxxxxxxxxx 。 本基坑采用钻孔灌注桩加一道钢筋混凝土支撑的支护结构，在支护外面设 一道￠ 650@450三轴水泥搅拌桩作为止水帷幕。桩身采用 PO42.5 普通硅酸盐水 泥，水泥掺量 20% ，水灰比 1.5。在基坑围护东北角采用三轴水泥搅拌桩内插的 500× 300×11× 18H 型钢，三轴水泥搅拌桩外侧插 [25 槽钢扣打施工。 二、方案编制依据 1.1 岩土工程勘察报告、围护施工图、总平面布置图。 1.2《建筑施工组织设计规范》 （GB/T50502-2009） 1）上海市工程建设规范《基坑工程技术规范》 （DG/TJ08-61-2010 ） 2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002) 3）《建筑工程施工质量验收统一标准》 （ GB50300-2001） 4）《工程测量规范》（GB50026-2007） 5）《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2002） 6）《地基处理技术规范》（ DGJ08-40-94） 7）《软土地基深层搅拌加固法技术规程》 （YBJ225-91） 8）《型钢水泥土搅拌墙技术规程》 （DGJ08-116-2005） 9）《型钢水泥土搅拌墙技术规程》 （JGJ/T199-2010） 10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （ GB50204-2002） 11）《钢筋焊接及验收规范》（ JGJ/18-2003） 12）《钢结构施工质量验收规范》 （GB50202-2002） 13）《建筑基坑支护技术规程》 （ JGJ120-99） 14）《基坑工程手册》（第二版） 15）《建筑地基基础设计规范》 （ GB50007-2002） 16）《建筑机械使用安全技术规程》 （ JGJ33-2001） 17）《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005）以及现行国家及上海市施工规范及质量标准。 1.3 国家及上海市颁布的其它安全操作规程及文明施工规定。 三、施工机械 本次 SMW 三轴搅拌桩施工采用三轴 Φ650 水泥土搅拌钻机作为钻孔、 注浆、 搅拌、成型施工设备，再配置国产改进型重型步履式打桩机  JB－160 作为安装、 下钻、移位设备。在搅拌下沉过程中，利用  9m3  空压机压缩空气使周围土体松 散，保证水泥浆液与周围土体充分接触，提高成桩的强度和防水性能，水泥浆 液采用 2 台 BW-250 压浆泵注入。吊车吊 H 型钢。 四、施工方法 1、H 型钢下插前期准备 1.1 本次设计采用在 SMW 工法内插入 500×300×11×18H型钢。 1.2 SMW  工法为强制搅拌并进行土体置换，  H 型钢依靠自重下插到位，  H 型钢 下插一般在  SMW  工法施工后  30min 内进行。 1.3 如投入  H 型钢长度未达到设计长度，应在  SMW  工法施工前提前进场拼接。 1.4 H  型钢拼接后型钢表面采用涂刷减摩剂，以便  H 型钢今后回收。 2、施工工艺流程 施工 准备 型钢拼 场 地 平 整 位 吊 车 就 H 型钢双 H 型钢 面坡口 就位 接 电 焊 焊 融制减 H 型钢拼 磨剂 接完毕 涂抹 减 磨剂 起 吊 下 插 3、型钢加工制作 根据设计所要求的 H 型钢长度（ 14m），14 米的型钢已超出定尺范围，故采 用对接的形式已达到设计要求，对接型钢均采用双面坡口焊接方式，焊接质量 均按《钢结构施工质量验收规范》 (GB50202-2002)执行，以确保质量要求。 4、涂刷减摩剂 根据设计要求，本支护结构的 H 型钢在结构强度达到设计要求后必须全部 拔出回收。 H 型钢在使用前必须涂刷减摩剂，以利拔出，要求型钢表面均匀涂 刷减摩剂。 4.1 清除 H 型钢表面的污垢及铁锈。 4.2 减摩剂必须用电热棒加热至完全融化，用搅棒搅时感觉厚薄均匀，才能涂敷 于 H 型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。 4.3 如遇雨天，型钢表面潮湿，应先用抹布擦干表面才能涂刷减摩剂，不可以在 潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。 4.4 如 H 型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂， 必须在以后涂刷施工前抹去表 面灰尘。 4.5H 型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除，重新涂 刷减摩剂。 5、H 型钢下插 5.1 型钢下插应在三轴搅拌桩施工完毕后 30min 内进行，吊机应在搅拌提升过程 中已经就位，