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HDPE污水管道施工方案 ( 同名 2262) 一、工程概况 二、技术准备 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。 对管材检验试验工作已完成。 钢带增强聚乙烯（ HDPE）螺旋波纹管验收： 管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺 寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径 及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室 检验并出具合格检验报告。 接口胶圈 A. 钢带增强承插式 HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈， 应采用耐腐蚀 的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边 等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶 圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。 产品到达现场后， 应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告， 密封橡胶圈的硬度、 压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。 弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求： 弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷； 橡胶圈的邵氏硬度宜采用 50±5；伸长率不大于 400%；拉断强度应不小于 16MPa。 机具设备 1）、 机具：挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 2）、 检测设备：水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。 三、施工工艺 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→碎石垫层→砂基础→管道铺设与连接→检查井施工→密闭性 检验→管道回填→管道变形检验 1). 测量放线 2 ①、施工定线 本次工程雨、污水管道管位放样以设计道路中心线为基准。 具体施工时按施工图纸的要求进行定线。主线控制采用坐标法进行导线定位，首先进行导线控制测量。导线点应选在牢固，不易被碰撞的地方，并应加以妥善保管，然后定出各条管线中线，管线中 线用井位进行控制。 特别应注意的是路口处的井位要相当准确， 以免产生不必要的损失。②、水准测量 本次施工采用宁波市独立坐标系，水准点为黄海高程，具体水准点编号、高程、地点以现场交桩为准。根据建设单位提供的水准点，进行点与点之间联测、复核，并经平差计算，验算合格后方可使用。根据建设单位提供的水准点引测施工临时水准点，同样经平差计算后，经监理确认后使用。施工过程中对水准点进行定期复核，以免产生沉降 而给工程施工带来不必要的麻烦。 施工过程中要对水准点进行妥善保护。 本工程设计管道标高为管底标高。 2). 沟槽开挖 （1）、沟槽开挖前的现场勘探调查 沟槽开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料，采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。 （2）、与已建管道、构筑物衔接的坑探 所施工程如与已建的道、构筑物衔接，必须在挖槽之前，对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖探坑核实，如与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时，及时通知设计人员变更调整。 （3）、开槽原则 开挖时注意采用沟糟支撑，保障槽壁稳定。采用的支撑类型、构造均应根据现场条 件，按有关规范、规程执行。根据宁波土质条件原则上挖深小于 2m适宜采用明排法开槽；挖深在 2.0 ～4.0 m 采用排板支撑的方法进行开槽。 4、开槽宽度的确定 沟槽底宽应根据管材直径，管两侧工作面宽度而定，按下式进行确定 B=De+2 （ b1+b2+b3）式中： B 为沟槽底宽， De 为管子外径， b1 为管道一侧的工作面宽度， b2 3 为管道一侧支撑厚度， b3 为现场浇筑砼基础一侧模板的厚度。 放破坡度按 1：1 进行控制，并视具体情况加大放坡。 开挖的土方应堆放在距离上 口边缘 1.2m 以外，堆土高度不超过 1.5m。上口两侧要做好截水沟。 开挖深度在 2.0 以上的基坑一般采用钢板桩支护和局部卸荷结合起来。 钢板桩支护的开挖深度降到 3.5m 以内，有利于支护稳定。 立撑采用 6m长 25#槽钢，密闭打设，打入时严格控制垂直度（小于 1.5%）。横撑随 开挖及时支撑，采用 φ15cm的松木桩，两头采用 6m长 28#钢板桩做为挡板。松木桩、 挡板、立撑之间要垂直，密贴、联结牢固。 施工完成后的支撑拆除要与回填土的填筑高度配合进行。 回填至横撑底部时间拆除 横撑与挡板，待回填至规定高度时才可拔去钢板桩。 5、沟槽开挖注意事项 ⑴、采用机械挖槽时，应向司机 详细交底，交底内容一般应包括挖槽 断面、堆土位置，现有地下构筑物情 况及施工技术、安全要求等。 ⑵、应指定专人与司机配合，配 合人员应熟悉机械挖土有关安全操作 规程，并及时量测槽底高程和宽度， 防止超挖。 ⑶、机械挖槽应确保槽底土壤结 钢板桩支撑 6 钢板桩 构不被扰动或破坏，由于机械不