浸染打样作业指导书.pdf

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浸染打样作业指导书 浸染打样作业指导书 1. 目的 通过规范 “称量、配液、UV 、移液、染色、皂煮、水洗、烘干”等各环 节的操作,迅速、有效地完成打样,提供包括产品强度、色光在内的信息; 2. 范围 活性染料、直接混纺染料、中性染料; 3. 术语 o.w.f 值:是“所用的染料重量”与“布重”的比值,表示染色的深度。如 同样的布重,所用的染料越多,则说染色的深度越大。一般情况下,o.w.f 值 为 2% ,即 5g 的布所用的染料重量为0.1g ; 浴比:是“布重”与“液体总体积”的比值。 如目前品管活性染料的浴比是 1:22 ,而布重为 5g,那么 “液体总体积” 为 110ml; 直接混纺染料的浴比是 1:30 ,而布重为 5g ,那么 “液体总体积”为 150ml; 中性染料的浴比是 1:100,而布重为 2g ,那么“液体总体积”为 200ml 。 4. 仪器与设备 电子天平、烧杯、容量瓶、移液管、锥形瓶、玻璃棒、漏斗、胶头滴管、 吸球、摇摆机、红外打样机、水浴旋转机、甩干机、烘箱 5 .所用试剂 无水硫酸钠(元明粉)溶液:200g/l ; 无水碳酸钠( 碱 )溶液: 200g/l ; 乙酸铵溶液:10g/l; 皂洗剂 :30% DSD 水溶液 6. 操作步骤 — 活性染料 (以o.w.f 值为 2%为例) 6.1 前期准备 准确称取 5g 的棉布 (精确到±0.002g 内),同一叠布需在同一时段内称完, 不得有间隔,以保证布回潮一致。布称好后用清水沸煮 10min 后 (沸煮时,布 要全部浸入水中,每 2~3 分钟翻动一次。),再用蒸馏水洗净后浸泡。用时甩干 即可。 6.2 称量 称取 0.5g 的活性染料 (具体称量方法请参照“称量作业指导书”)。 6.3 配液、UV 、移液 6.3.1 配液 将 0.5g 的染料配制成250ml 染液,浓度为 2g/l (具体配制方法请参照 “染液 的配制、转移作业指导书”); 6.3.2 UV 在染液配好后,要先做 UV ,确定试样的 UV 强度和色光,为下一步打样 第 1 页 浸染打样作业指导书 做准备。(具体可参照“UV 作业指导书”) 如果试样 UV 强度在±2%范围内,则无须折平。如试样 UV 强度=1.003 , 则无须折平,试样与标样的染液体积相同,都为 47.5ml 、50 ml 、52.5 ml ; 如果计算出的 UV 强度超出±2%范围,则要进行折平。此时试样与标样的 染液体积不同,“V 试样= V 标样 / UV 强度”。如试样 UV 强度=1.111 ,则试样 的染液体积分别为42.75ml (47.5÷1.111)、45ml (50 ÷1.111)、47.25ml (52.5 ÷1.111). 6.3.3 移液 6.3.3.1 一般情况下的移液 ( o.w.f 值为 2% ) 浸染打样工艺分为“一步法”和“两步法”,两种方法所要移取的液体体积相同 (具体移液操作请参照“溶液的配制、转移作业指导书”),具体可见表 1 (单位:ml )。 染杯编号 1 (标) 2 (标) 3 (标) 4 (试) 5 (试) 6 (试) A B C 染液 47.5 50 52.5 (47.5/UV (50/UV 强

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