供热系统的化学清洗技术实施方案.docx

供热系统的化学清洗技术方案 “锅炉管道净”对集中采暖、供热系统 的化学清洗技术方案 集中采暖、供热系统 ( 本报告中简称 系统 ) 在使用数年后，系统中会产生大量的水垢和锈垢等污垢，影响系统正常运行，严 重时甚至无法达到规定的供热温度要求。 导致系统维修次数上升，效率下降和能源的浪费。清除系统内的污垢是唯一解决上述问题 的有效办法。 一、集中采暖、供热系统的运行工艺 集中采暖、供热系统运行方式有单循环式和双循环式两种。 1、单循环式： 单循环式是指锅炉将水加热后，直接送入系统进行 放热，再从系统回到锅炉进行加热的循环形式； 2、双循环式： 锅炉产生蒸汽，蒸汽再通过热交换器加热供热系统 水，蒸汽再从热交换器中回到锅炉完成一个循环，该循环为加热系统循环。同时通过蒸汽加热的水，进入供热系统进行放热后，又回到热交换器被蒸汽加热完成了另一个循环，该循环为供热系统循环。 二、常规清洗方法对集中采暖、供热系统的影响 由于集中采暖、供热系统十分庞大，用常规酸洗的方法存在大量的安全隐患，很难有效的清除系统内的污垢。这是由于系统过大，酸洗产生的大量气体无法尽快排出，造成系统内的气压过高发生多部位泄漏，同时操作不当系统内容易产生大量水垢的脱落物，严重时可导致系统瘫痪。其次，系统中的大部分暖气片是由铸铁材料制成，酸洗缓蚀剂无法有效的解决防腐蚀等问题，容易产生腐蚀泄漏；再者，酸洗的成本较高，经济上也不十分合算。 我厂研制生产的锅炉管道净不停车清洗剂，经诸多不同系统的使 用，结果证明：具有除垢率高，无腐蚀，环保排放合格，操作简单，稳定性好，低成本等优点。应用至今，效果较为理想，平均除垢率为 96%。 三、锅炉管道净的产品性能 锅炉管道净主要用在大型集中采暖、供热系统的不停车全系统化学清洗的除垢工作。其除垢机理是根据大分子缩合物上数十个强有力的分子官能团，通过特殊的化学反应，可完全溶解系统内各类的污垢。清洗性质温和，不影响系统的正常运行。不发生污垢堵管现象。 产品特性： 1、无腐蚀性： 运行净加入系统后，不改变系统水本身的  pH  值， 清洗在中性的无腐蚀条件下完成。 2、除垢完全： 能彻底清除难溶水垢、锈垢、锈瘤、生物藻类、微生物粘泥。 3、成膜性好： 形成的钝化膜完整、致密、坚固。 4、使用简单： 将锅炉管道净加入系统运行即可。 5、安全无害： 对人体无害，可直接排放。 6、成本低廉： 药品成本，大大低于传统的酸洗成本。 应用范围： 各类集中采暖、供热系统的有效化学清洗。 四、使用运行净的操作指南 1、单循环式集中采暖、供热系统的清洗： (1)  锅炉管道净使用量的计算： 总用药量＝系统装水总容积×2 公斤 +补充用水× 2 公斤× 30 天其中补充用药量是指系统在清洗过程中， 第 1 天至第 30 天系统每天的补水量。 加药方法： 选择系统的补水箱为加药口；在系统正常运行时， 将首次用药量一次性加入。系统带药运行自第 1 天起，每天系统 补水量如小于总水容积的 2%则按总水容积的 2%进行排污， 每天排 污完成时，应按每吨补加的水量补加 2 公斤的锅炉净进行加药。 至第 30 天系统停止排污和药剂的补加工作。 整个清洗过程： 整个清洗过程，是在系统不停车的正常运行过程中进行的，清洗通常选择系统在运行一个月后开始，直到供暖 ( 热) 期结束为止。清洗操作过程请按表中的要求进行。 清洗时间 加药 系统排污 系统补水 备注 第 1 天 首次加 排污 无 药 第 1～30 天 每天补 每天排污 每天补加水 先排污，再加 加药 水，最后加药 第 31天～ 40天无 每天按系统总水 每天按系统总水 排污过程 量的 5%排污 量的 5%补加水 第 41 天～系统 无 无 无 正常停运 系统结束采暖供热期并停止运行后， 应将系统内的水全 系统水冲洗 部排放干净，再用水反复冲洗至排出水澄清为止。 按国家劳动部《低压锅炉化学清洗规则》 或国家化学工 交工验收 业部 HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》的验收标准进行交工验收。 2、双循环式集中采暖、供热系统的清洗： 双循环式系统由加热系统和供热系统两个独立系统组成。 加热系统的清洗： 加热系统为若干蒸汽锅炉组成，清洗时请按我厂《使用锅炉管道净清洗电力及工业锅炉的问题解答》的内容进行。 供热系统的清洗： 请按上述 单循环式集中采暖、供热系统的清洗 的清洗要求进行。 五、清洗过程的注意事项 1、清洗时出现的情况： 在投药三天后， 系统内的水开始出现混浊， 系正常现象，无须处理。 2、清洗过程应保持系统满负荷运行。否则应延长清洗时间。 3、锅炉管道净超出正常使用量五倍之内，对清洗及系统本身无不 良影响。 4、超出清洗时间半年内未排放药液，对系统及清洗质量无任何影 响。 5、清洗过程中，应停止水质化