混凝土搅拌站公司管理制度.docxVIP

混凝土搅拌站公司管理制度 2.1 安全管理制度 2.1.1 生产大计、安全第一。以安全促生产，以安全保生产，这是我们的基本准则。 2.1.2 严禁带病上岗，严禁疲劳上岗。并严格禁止搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。 2.1.3 发现任何不安全因素均必须立即通知经理或现场值班员，安排有关人员尽快排除。各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。 2.1.4 穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作，更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。 2.1.5 维修工或操作人员定时巡检，非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态，任何人员不得登上搅拌站工作平台。 2.1.6 维修设备时，报请经理认可，合理安排人员及具体时间，操作室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作。 2.1.7 当维修中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场维修人员示意认可时方准进行试机。 2.1.8 生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时，生产辅助工在接到操作人员通知后，通知装载机配合。开始清理工作前，必须经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进行清工作。在清理过程中，操作室人员必须坚守岗位，密切配合。当需搅拌机卸料门动作时，必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。 2.1.9 严格执行安全生产责任否决制。微机操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障隐患随时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。 2.1.10 每周由经理部同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查，发现问题及时排除解决。每月由站长进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。 2.1.11 严禁交叉维修作业，严禁自行维修，严禁非岗位人员盲目维修。 2.1.12 进出搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆限速行使，礼让三先。空车让重车，材料车及其他车辆避让生产运输车辆。 2.1.13设立专职安全检查员，每时对全搅拌站各部门、各环节的设备、电器、人员操作规程进行检查，发现安全隐患，随时通知排除整改。 2.1.14 安全用电，合理用电。严禁乱扯、乱搭线路。 2.1.15 劳务协助人员在添加外加剂时，必须佩戴防尘口罩，严禁抽烟。 ?各岗位工作人员必须提高明确的安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的发生。一旦发生事故，现场人员应立即采取相关措施，抢救伤员并立即向经理部领导汇报。 2.1.16 凡违背以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时，由责任人承担法律责任和相应经济责任。 2.2 质量控制制度 2.2.1 试验室派试验人员在搅拌站配合材料人员，控制原材料的质量，及时对进场原材料取样检验，保证检验频率。 2.2.2 试验人员在搅拌站要对搅拌用水、集料温度、搅拌站温度、环境温度进行测试并记录。 2.2.3 试验人员接任务通知单后，对集料测试含水率，换算施工配合比下配料单给搅拌机操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认。试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求，当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使混凝土用料符合规定要求(水泥、外加剂、水误差±1%，碎石、砂误差±2%)每个试验人员、操作人员要应知应会。 2.2.4混凝土在拌制出机后有试验人员在搅拌站，测试混凝土的各项工作性能(坍落度、扩展度、含气量、出机温度)看是否符合配合比要求，要是不符合应及时调整细集料的含水率。 2.2.5 试验人员应详细记录施工配合比的施工部位建立实际施工配合比台帐，做到有据可查。 2.2.6在运输过程中，搅拌筒的总转数应控制在3000转/小时，到达工地后，搅拌筒应高速旋转1-3分钟，才可以卸料。 2.2.7 搅拌站按照业主要求定期对配料机的电子称量设备进行，砝码标定，然后在进行实物称量测试，看称量误差是否符合规范要求。 2.3 职工奖惩制度 2.3.1奖励事项 遵纪守法，执行本站规章制度，思想进步，文明礼貌，团结互助，事迹突出。 一贯忠于职守、积极负责，廉洁奉公，全年无出现事故。 C、完成计划指标，经济效益良好。 D、积极向本站提出合理化建议，为本站采纳。 E、全年无缺勤，积极做好本职工作。 F、维护本站利益，为本站争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功。 G、维护财经纪律，抵制歪风邪气，事迹突出。 H、节约资金，节俭费用，事迹突出。 I、领导有方，带领员工良好完成各项任务。 J、坚持自学，不断提高业务水平，任职期内取得大专以上文凭或获得其他专业证书。 K、其他对本站作出贡献，经理或