600tpd预热器窑用四通道煤粉燃烧器设计计算方案书.docVIP

一 方案设计前的准备工作 1.1 窑烧成系统的工艺流程及特点 生料由提升机或气力提升泵经管道送入各级预热器之间，逐步通过各级预热进入回转窑内煅烧，煅烧好的熟料进入篦冷机冷却后有链板机输送至熟料库储存。 窑速较快，一般正常在3.0~4.2 r/min 煤粉从窑头喷入，二次风温为950℃ 熟料热耗为 1250Kcol/Kg.cl 1.2 回转窑系统与燃烧器相关的技术参数 1.2.1 回转窑系统几个关键的尺寸 序号 尺寸名称 参数 单位 备注 1 回转窑的旋向 逆时针 从窑头看 2 回转窑的斜度 4 ％ 正弦 3 窑口到窑门外罩的距离 2800 mm 4 喷嘴端面道窑口的距离 2000 mm 5 前吊装中心到窑门外罩的距离 8000 mm 6 前后吊装的距离 2000 mm 7 连接的销子的直径 mm 8 销孔的直径 mm 9 中心线到小车钢轨的距离 2412 mm 10 煤风对接法兰的尺寸 mm 11 净风对接法兰的尺寸 mm 12 回转窑所处当地的海拔高度 m 13 送煤风管管径 DN150 mm 14 助燃风管管径 DN250 mm 15 燃气风管管径 mm 1.2.2回转窑的相关参数 序号 名称 参数 单位 备注 1 回转窑规格 φ4X60 m 2 熟料类型 石灰 3 回转窑产量 600 t/d Max3250 4 熟料热耗 900 Kcol/Kg.cl 5 回转窑煅烧带温度 1450 ℃ 6 固体燃料（煤粉） 低位热值 5500 kcal/kg 挥 发 份 20~30 ％ 灰 份 ≯18 ％ 细 度 ≯10 ％ 0.08mm筛余 水 份 ≯2.0 ％ 固 定 碳 ％ 含 硫 量 ≯1 ％ 7 气体燃料 低位热值 kcal/ Nm3 接口压力 KPa 1.2.3 原用燃烧器技术参数 序号 名称 参数 单位 备注 1 燃烧器型号 2 正常喷煤量 t/h 3 能力调节范围 t/h 4 燃烧器热端长度 mm 5 燃烧器伸进窑口长度 mm 6 点火用油枪规格 mm 7 点火用油量 Kg/h 8 燃烧器移动范围 mm 9 燃烧器摆动角 上下左右各3 ° 1.2.4 原用风机或配套风机参数 助燃风机 送煤风机 备注 流量 m3/min 65 33.4 压力 KPa 29.4 58.8 转速 rpm 功率 kW 二 燃烧器各参数的确定 2.1 确定窑的日产量G和熟料热耗Qh G=600 t/d =25 t/h =25X103 kg/h Qh=1250Kcol/Kg 2.2 确定理论时耗煤量 Gco =1250X25X103/5500 =5681.118 kg/h 2.2.1 确定燃烧器煤风通道时耗煤量Gt 因为燃烧器是用在窑头部分，煤粉完全从窑头喷入窑内 Gt= =5681.118 kg/h 2.3 确定煤粉燃烧所需要的空气量 L 2.3.1煤粉完全燃烧时所需要的单位理论空气量 Lo m3/kg.co =1 .01X5500/1000+0.5 m3/kg.co =6.055m3/kg.co 2.3.2 确定煤粉完全燃烧所需要的风量 L =Lo*m3/h=6.055X5681.118 m3/h =34399.17 m3/h =573.3 m3/min 2.3.3 确定燃烧器内的一次风量 L1 L1 =K1*L K1为一次风量系数，与窑型、冷却机形式、燃烧器形式等因素有关，见下表： 窑型 湿法窑 干法中空窑 立波尔窑 预热器窑 预分解窑 冷却机形式 单筒、篦冷 单筒、篦冷 单筒 单筒 篦冷 燃烧器形式 单通道 0.2~0.4 0.2~0.3 0.1~0.15 0.1~0.15 0.2~0.35 双通道 0.15~0.3 0.15~0.28 0.15~0.28 0.15~0.28 0.13~0.25 三通道 0.12~0.18 0.12~0.18 0.12~0.18 0.12~0.18 0.12~0.18 四通道 0.04~0.08 0.04~0.08 0.04~0.08 0.04~0.08 0.03~0.08 如上表中可知 K1=0.03~0.08，考虑到设计中应保证一次风量足够裕量，这里取 K1=0.15 所以一次风量为 L1=0.15X573.3 m3/min =85.995 m3/min 2.3.4 确定煤风风量及煤风风速 1) 确定煤风风速 为了使煤粉在燃烧器风道内不沉积下来，必须要保证煤风通道的风速﹥﹦20m/s,其取值范围为22m/s~25m/s 之间。这里取煤风管道的风速为Vm= 24m/s. 2)